年产2700吨酒精工厂的初步设计论文.doc

年产2700吨酒精工厂的初步设计毕业论文 1 总论 1．1设计的目的和意义 （1）通过毕业设计的训练，使学生进一步巩固加深所学的基础理论、基本技能和专业知识，使之系统化、综合化。 （2）在毕业设计中着重培养学生独立工作、鼓励思考并运用已学知识解决实际工程技术问题的能力，结合课题的需要更应注意培养学生独立获取知识的能力。 （3）通过毕业设计加强对学生计算、绘图、编辑设计文件、使用规范手册等最基本的工作实际能力的培养。 （4）通过毕业设计的训练，使学生树立起具有符合国情和生产实际的正确的设计思想和观点；树立起严谨、负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索并具有创新意识与他人合作的工作作风、 酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。它广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域，是酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂。目前不少国家都在考虑将酒精作为新能源以应付“石油危机”和“能源危机”，用酒精部分或全部代替汽油作为汽车燃料，不仅可节约大量的石油，而且可以减少二氧化碳的排放量，缓和温室效应，所以酒精生产有广大的供求市场。 1．2设计依据 （1）海南大学理工学院（生物工程专业）--- 《年产2700吨酒精工厂的初步设计》任务书 （2）设计基础资料： 产品名称：无水酒精（优级纯） 工厂厂址：海口近郊 生产原料：废糖蜜（海南各地糖厂的副产物） 生产天数“全年生产260天（全天候） 当地气候条件（来自海南气象台资料）： 温度 极端高温39℃ 最低温度6℃ 平均温度23.8℃ 湿度 最高湿度92% 平均湿度85% 水温 河水（1米） 最高30℃ 最低10℃ 自来（饮用）水 最高30℃ 最低10℃ 深井水 平均18℃ 风频率 年平均风速：3.3m/s 降水量 年平均：1691ml/a 风向 东北风和东风 1．3指导思想 以设计任务书为基础，以最新科研成果和实际经验为依据，通过文献检索、收集资料，调查研究，综合分析；贯彻节省基建投资，充分重视技术先进，降低工程造价等思想，从节约能源和降低原料消耗，创较高经济效益等角度出发，以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为原则，同时注重“三废”治理和综合利用副产物，充分重视环保防污。尽量采用本地原料、定型设备，各种设计方案综合比较，取长补短，制定一个高产节能的设计方案，高效生产高质量的优质酒精。 1．4设计范围 （1）原料的选择及进行生产的方法 （2）生产工艺流程与工艺条件的确定与论证 （3）工艺计算 （4）车间生产设备的选型计算 (5）书写设计说明书 （6）绘制工艺流程图 带控制点生产工艺流程图；主要设备装配图；车间平面布置图；全厂总貌平面布置图等。 （7）设计重点：蒸馏工艺流程设计；蒸馏塔、精馏塔设计选型 （8）技术经济效益指标分析 1．5生产规模及产品执行质量标准 （1）生产规模 生产规模：年产工业无水酒精2700吨，日生产10.5吨 年工作日：全年生产260天（全天候）；其余时间为副产品加工、设备维修检修、员工技能培训等。 主产品：无水酒精 质量标准《GB/T 678-2002》优级纯。 副产品：杂醇油 （2）产品执行质量标准 表1-1 产品酒精质量标准《GB/T678-2002》 检 测 项 目 单 位 标 准 规 定 值 优级纯（G．R） 分析纯（A．R） 化学纯（C．P） 乙醇（CH3CH2OH） % ≥99.8 ≥99.7 ≥99.5 密度（20℃） g/ml 0.789~0.791 与水混合试验 合 格 蒸发残渣的质量分数 % ≤0.0005 ≤0.001 ≤0.001 水分的质量分数 % ≤0.2 ≤0.3 ≤0.5 酸度（以H+计） mmol/100g ≤0.02 ≤0.04 ≤0.1 碱度（以OH-计） mmol/100g ≤0.005 ≤0.01 ≤0.2 甲醇的质量分数（CH3OH） % ≤0.02 ≤0.05 ≤0.2 异丙醇[（CH3）2CHOH]的质量分数 % ≤0.003 ≤0.01 ≤0.05 铁（Fe）的质量分数 % ≤0.00001 — — 锌（Zn）的质量分数 % ≤0.00001 — — 还原高锰酸钾物质（以O计） % ≤0.00025 ≤0.00025 ≤0.0006 易炭化物质 合 格 （3）生产车间组织与 管理 本车间实行车间、工段、班组三级组织与管理 （4）工作制度 酒精厂日工作时间为24小时，每日三班，每班8小时连续生产。 2 生产工艺流程选择和论证 2．1酒精生产工艺流程设计 2.1.1工