数控课教案-宏程序应用.doc
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宜宾职业技术学院宏程序应用讲座
课程名称 数控编程与操作 教学主题 宏程序应用(二) 授课班级 数控07教学1、2班 授课时间 10周一3、4节 授课地点 A区阶梯教室 教学目标: 1、评讲作业,使学生作业做得规范、正确;
2、初步掌握宏程序在编程中的应用方法;
3、初步掌握宏程序与NC程序的编程应用。
职业技能教学点: 1、宏程序编写方法;
2、宏程序与NC程序的综合应用。
教学设计:课堂教学:在多媒体室利用电子教案精讲——范例——练习——指导——小结
教学手段:多媒体、讲授法、练习法、提问式、黑板图等 教 学 过 程
教 学 内 容 与 板 书 备 注 宏程序应用(二)
【组织教学】【清点人数】
【复习】:回顾或提问前几次课所讲的轴类零件的粗精加工编程。
【导入】:通过对特殊曲线的典型零件编程方法引出宏程序的重要性。
一、宏程序走刀路线
用宏程序编写方程曲线车削程序时,其加工的走刀路线可以按照以下原则编程:
①粗加工:应根据毛坯的情况选用合理的走刀路线。
2分
2分
2分
宜宾职业技术学院 Yibin Vocational &Technical College
教 学 内 容 与 板 书 备 注 对棒料、外圆切削,应采用类似G71的走刀路线;
对盘料,应采用类似G72的走刀路线;
对内孔加工,选用类似G72的走刀路线较好,此时镗刀杆可粗一些,易保证加工质量。
②精加工:一般应采用仿形加工,即半精车、精车各一次。
二、椭圆轮廓的加工
对椭圆轮廓,其方程有两种形式。对粗加工,采用G71/G72走刀方式时,用直角坐标方程比较方便;而精加工(仿形加工)用极坐标方程比较方便。
示例 加工图6-38所示椭圆轮廓,棒料Φ45,编程零点放在工件右端面。
加工程序表
G54 G99 G97 G40 G0 X100 Z200;
T0101;
G0 X41 Z2 ;
M03 S800;
G1 Z-100 F0.3; 粗加工开始
G0 X42;
Z2;
#1=20*20*4;
4a2
#2=60;
b
#3=40 ;
X初值(直径值)
约 5分
30分
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教 学 内 容 与 板 书 备 注 WHILE[#3 GE 0] DO1;
粗加工控制
#4=#2*SQRT[1-#3*#3/#1];
Z
G0 X[#3+0.5] ;
进刀,留加工余量0.5mm
G1 Z[#4-60+0.2] F0.3;
切削,留加工余量0.2mm
G0 U2;
退刀
Z2;
返回
#3=#3-2;
下一刀切削直径
END1;
#10=0.2;
x向精加工余量
#11=0.1;
z向精加工余量
WHILE[#10 GE 0] DO1;
半精、精加工控制
G0 X0 S1500;
进刀,准备精加工
#20=0 ;
角度初值
WHILE[#20 LE 90] DO2;
曲线加工
#3=2*20*SIN[#20];
X
#4=60*COS[#20];
Z
G1 X[#3+#10] Z[#4+#11-60] F0.1;
精加工轮廓
#20=#20+0.5;
角度赋值,可控制曲线精度
END2;
G1 Z-100;
G0 X45 Z2;
#10=#10-0.2;
#11=#11-0.1;
END
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