《机械制造工艺》教案 第17课 编制齿轮类零件机械加工工艺规程（三）.pdf

课题编制齿轮类零件机械加工工艺规程（三）

课时2课时（90min）

知识技能目标：

（1）了解齿轮类零件的工艺及工作实践中常见问题的分析方法

（2）能够编制一般齿轮类零件的机械加工工艺规程

教学目标

素质目标：

（1）养成专注技艺、追求卓越、科学严谨的工作作风

（2）践行迎难而上、乐于奉献的团队精神

教学重点：齿轮类零件的工艺及工作实践中常见问题的分析方法

教学重难点

教学难点：编制一般齿轮类零件的机械加工工艺规程

教学方法情景模拟法、讲授法、问答法、讨论法

教学用具电脑、投影仪、多媒体课件、教材

教学过程主要教学内容及步骤

【教师】布置课前任务，和学生负责人取得联系，提醒同学通过APP或其他学习软件，收集齿轮类零件的

工艺的相关资料，并进行了解

课前任务

【学生】提前上网观看相关资料，熟悉教材

【教师】APP进行签到

考勤

【学生】按照老师要求签到

【教师】提出问题：

问题导入齿轮类零件的生产需要用到哪些工艺？如何编制一般齿轮类零件的机械加工工艺规程？

【学生】聆听、思考、讨论、回答

【教师】通过大家的发言，引入新的知识点，讲解齿轮类零件的工艺及工作实践中常见问题的分析方法

传授新知五、齿轮类零件的工艺分析

【教师】通过多媒体展示“直齿圆柱齿轮”图片，并讲解直齿圆柱齿轮的工艺分析方法

如图所示，直齿圆柱齿轮的材料为40Cr，生产类型为小批生产。该直齿圆柱齿轮的工艺分析如下。

1

（1）直齿圆柱齿轮的模数为3mm，齿数为26，精度等级为8级，主要技术要求是齿圈径向跳动为0.045mm，

公法线长度变动为0.040mm，基节极限偏差为0.018mm，齿距极限偏差为0.020mm，齿向公差为0.018

mm。孔与端面有垂直度要求。齿面的表面粗糙度Ra为3.2μm。热处理要求为齿部高频淬火，淬火后齿面硬

度为45～50HRC。

（2）直齿圆柱齿轮的材料为40Cr，宜采用锻造毛坯。

（3）直齿圆柱齿轮为带孔齿轮，宜采用孔和端面组合定位或外圆和端面组合定位，这样既符合基准重合原

则，又符合基准统一原则。

（4）齿轮类零件的机械加工工艺路线根据结构、加工精度和热处理要求等拟订。直齿圆柱齿轮的机械加工

工艺路线可归纳为锻造毛坯—热处理（正火）—粗、精车—滚齿—齿端加工—热处理（齿部高频淬火）—磨孔

—检验。

【教师】通过多媒体展示“直齿圆柱齿轮的机械加工工艺过程”表格，并进行讲解

直齿圆柱齿轮的机械加工工艺过程

工序号工序名称工序内容定位基准加工设备

1下料———

2锻锻造毛坯——

3热处理正火——

粗车小端端面、外圆及台阶端面；调

4粗车头粗车大端端面、外圆及孔，均留加工