《机械制造工艺》教案 第8课 编制轴类零件机械加工工艺规程（四）.pdf

课题编制轴类零件机械加工工艺规程（四）

课时2课时（90min）

知识技能目标：

（1）了解轴类零件的工艺及工作实践中常见问题的分析方法

（2）能够编制一般轴类零件的机械加工工艺规程

教学目标

素质目标：

（1）养成认真负责、求真务实、刻苦钻研的工作作风

（2）践行服务集体、顾全大局的团队精神

教学重点：轴类零件的工艺及工作实践中常见问题的分析方法

教学重难点

教学难点：编制一般轴类零件的机械加工工艺规程

教学方法情景模拟法、讲授法、问答法、讨论法

教学用具电脑、投影仪、多媒体课件、教材

教学过程主要教学内容及步骤

【教师】布置课前任务，和学生负责人取得联系，提醒同学通过APP或其他学习软件，收集轴类零件工艺

的相关资料，并进行了解

课前任务

【学生】提前上网观看相关资料，熟悉教材

【教师】使用APP进行签到

考勤

【学生】按照老师要求签到

【教师】提出问题

问题导入轴类零件的生产需要用到哪些工艺？如何编制一般轴类零件的机械加工工艺规程？

【学生】聆听、思考、讨论、回答

【教师】通过大家的发言，引入新的知识点，讲解轴类零件的工艺分析，以及工作实践中常见问题的分析方

法等知识

六、轴类零件的工艺分析

【教师】通过多媒体展示“传动轴”图片，并讲解传动轴的加工方法

传授新知

传动轴的材料为45钢，小批生产，淬火硬度为40～45HRC。该传动轴的工艺分析如下。

（1）传动轴为小批生产，材料为45钢，形状简单，精度要求中等，各段轴颈直径尺寸相差较大，因此选

用锻件毛坯。

（2）传动轴加工可划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。粗加工时，以外圆为定位基准；半精加工

时，以外圆和中心孔为定位基准（即一夹一顶）；精加工时，以两中心孔为定位基准（即两顶尖）。

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（3）由于传动轴采用的是锻件毛坯，因此加工前应安排退火热处理，以消除毛坯的内应力和改善材料的切

削性能。传动轴最终热处理是淬火后高温回火，该工序应放在半精加工之后，粗磨、精磨之前进行，即在车螺

纹和铣键槽之后进行。为了保证磨削的加工精度，在淬火及高温回火热处理之后，应安排修研中心孔工序。

【教师】通过多媒体展示“传动轴的机械加工工艺过程”表格，并进行讲解

综合上述分析，传动轴的机械加工工艺路线为锻造毛坯—热处理（退火）—粗车—半精车—车螺纹—铣键

槽—热处理（淬火后高温回火）—修研中心孔—粗磨—精磨—检验。传动轴的机械加工工艺过程如表所示。

传动轴的机械加工工艺过程

工序号工序名称工序内容定位基准加工设备

1下料———

2锻锻造毛坯——

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