粉末冶金模具模架实用手册.pdf
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一种粉末冶金成型机模架.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213137949 U
(45)授权公告日 2021.05.07
(21)申请号 202021060928.6
(22)申请日 2020.06.09
(73)专利权人 宁波国兴粉末冶金设备制造有限
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粉末冶金模具.PPT
5 - 192 模 具 學 簡易熱處理運用： 現代化鍛造設備中，在沖床後設置有鍛造淬火設備或鍛造恆溫正常化裝置，或者是非調質鋼用冷卻輸送帶等。 利用鍛造後餘熱進行熱處理的話，成本可期望大為降低，因此在設計的階段，包含材料選用，必須積極推動採用這樣的熱處理。 【 5-51 】 鍛造模具 5-4 5 - 193 模 具 學 材料選擇： 巧妙運用材料特性常可大大節省成本。 最近由於製鋼技術或軋延技術改良有很大的進步，可以生產特別小批量的需求。 對於適用於零件的材料選用也應加以考量。 【 5-51 】 鍛造模具 5-4 5 - 194 模 具 學 兼顧機械加工設計： 軸類零件的情形，通常設有機械
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粉末冶金模具设计说明.doc
江苏科技大学
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粉末冶金模具设计
说明书
粉末冶金模具设计说明书
设计任务
生产一批两个台阶面的钢制模坯，如图所示，数据要求：A=10mm，B=30mm，C=20mm， D=20mm，E=10 mm，F=10mm。
压坯设计
1.产品零件分析
该产品采用Fe-0.05C（50钢），属于铁基制品，其制品密度依靠其较高的压坯密度来达到，因此在压制成型时需要采用较高的单位压力（一般在300~800MPa）。
由于该产品零件形状比较简单，采用简单的上下模冲压制成型。
2.松装密度和压坯密度的确定
采用水雾化铁粉压制，松装密度范围2.5~3.2,取常用值2.8，即
松装密度：
ρ松=2.8
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粉末冶金模具设计.ppt
粉末冶金模具设计 第一章 绪论 第二章 压坯设计和压机选择 第三章 模具设计原理 第四章 压模主要零件尺寸计算 第五章 模具主要零件结构设计及加工技术要求 第六章 齿轮模与热锻模设计 第七章 压模结构分析与设计 第八章 计算机辅助设计 第一章 绪论 第一节 模具技术在粉末冶金工业中的作用 第二节 模具技术的现状与发展趋势 第三节 模具设计与生产工艺的关系 第四节 模具设计的基本要求 思考题 性质 重点 专业知识与机械知识的结合及应用。 压坯设计、成形模设计原理、模具模架结构设计以及相关的计算。 难点 模具设计原理、结构设计及动作原理分析；弹簧设
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一种推压粉末冶金成型模具.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212469751 U
(45)授权公告日 2021.02.05
(21)申请号 202020322062.5
(22)申请日 2020.03.13
(73)专利权人 成都祥迪粉末冶金有限公司
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粉末冶金斜孔成型模具.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 113351863 A
(43)申请公布日 2021.09.07
(21)申请号 202110643580.6
(22)申请日 2021.06.09
(71)申请人 广东盈峰材料技术股份有限公司
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一种粉末冶金压制模具.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213135039 U
(45)授权公告日 2021.05.07
(21)申请号 202021320589.0
(22)申请日 2020.07.08
(73)专利权人 梅州梅新粉末冶金有限公司
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粉末冶金模具设计.pptx
粉末冶金模具设计
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CATALOGUE
01技术概述
02结构设计要点
03材料选择标准
04制造工艺规范
05质量检测体系
06应用案例分析
01
技术概述
定义与行业特
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粉末冶金模具设计手册 第三版 [印红羽，张华诚 主编] 2012年.pdf
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粉末冶金学,粉末冶金学.pdf
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维建模——用于粉末冶金齿轮模具设计.pdf
变位齿轮PRO／E三维建模
——用于粉末冶金齿轮模具设计
孟凡纪，李应忠
(合肥波林新材料有限公司，安徽合肥231131)
摘要：分析了变位齿轮的变位原理，经过比较系统的分析和设计，实现了外直齿变位齿轮的PRO／E
三维建模，实现了完全参数化驱动齿轮模型，一个母模型可以生成所有的变位外直齿轮的模型．
PRO／E建模可以直接生成G代码，利用数控加工设备完成齿轮模具或齿轮电极的加
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粉末冶金模具设计说明资料.doc
前言
材料是中国四大产业之一，它包括有机高分子材料、复合材料、金属材料及无机非金属材料。粉末冶金技术作为金属材料制造的一种，以其不可替代的独特优势与其它制造方法共同发展。粉末冶金相对其它冶金技术来说具有：成本低；加工余量少；原料利用率高；能生产多孔材料等其它方法不能生产或着很难生产的材料等优势。
粉末冶金是制取金属粉末以及将金属粉末或金属粉末与非金属粉末混合料成型和烧结来制取粉末冶金材料或粉末冶金制品的技术。粉体成形是粉体材料制备工艺的基本工序。模具是实现粉体材料成形的关键工艺装备。模具的设计要尽可能的接近产品的形状，机构设计合理表面光滑，减少应力集中，避免压坯分层、开裂。模具本身要有一定的
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粉末冶金模具设计说明样板.doc
江苏科技大学
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粉末冶金模具设计
说明书
陈霄
冶金2班
粉末冶金模具设计说明书
设计任务
生产一批圆柱状钢制模坯，直径20mm，高度30mm
压坯设计
1.产品零件分析
该产品采用Fe-0.6C（60钢），属于铁基制品，其制品密度依靠其较高的压坯密度来达到，因此在压制成型时需要采用较高的单位压力（一般在400~500MPa）。
由于该产品零件形状比较简单，采用简单的上下模冲压制成型。
2.松装密度和压坯密度的确定
采用水雾化铁粉压制，其松装密度
ρ松=2.8g/cm3
压坯密度
ρ压=6.6g/cm3
压机与压制方式选择
1.压制压力的选择
采用500MPa的单位压力，由已知可得
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路遥知马力
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一胜百品牌(ASSAB)是一胜
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粉末冶金模具设计说明书书.doc
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前言
材料是中国四大产业之一，它包括有机高分子材料、复合材料、金属材料及无机非金属材料。粉末冶金技术作为金属材料制造的一种，以其不可替代的独特优势与其它制造方法共同发展。粉末冶金相对其它冶金技术来说具有：成本低；加工余量少；原料利用率高；能生产多孔材料等其它方法不能生产或着很难生产的材料等优势。
粉末冶金是制取金属粉末以及将金属粉末或金属粉末与非金属粉末混合料成型和烧结来制取粉末冶金材料或粉末冶金制品的技术。粉体成形是粉体材料制备工艺的基本工序。模具是实现粉体材料成形的关键工艺装备。模具的设计要尽