液压管接头装配通用工艺规程.ppt

液压管接头装配通用工艺规程;1范围

本作业指导书适用于分公司内部各种产品液压系统管接头的装配。

2引用文件

Q/OKAM106002-2005?管路安装连接通用工艺规程?

Q/OKAM106003-2005?密封件装配工艺规程?

Q/OKAM106006-2005?液压件清洗通用工艺规程?

Q/OKAM106007-2005?液压油箱清洗工艺规程?

3装配所需工具

8-41开口扳手；30-300NM扭力扳手；锉刀；钢丝刷；清洗机；记号笔。;4液压管接头与阀块、油箱的连接

4.1清洗

4.1.1阀块的清洗

阀块的清洗按如下方法及要求进行：

a.去除阀块零件内外外表异物，吹干。

b.用锉刀、钢丝刷等工具将零件各孔道、沟槽、倒角及其它各处毛刺、锈斑去除干净。

c.煤油清洗机初洗零件内外各外表，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等，各孔道均要求认真清洗、吹干。;

d.用锉刀、磁棒去除各孔道内的毛刺、铁屑，吹干净零件。

e.煤油清洗机精洗零件内外各外表，各孔道均要求清洗到位。

f.压缩空气吹干各孔道及内外各外表〔压缩空气压力0.6～0.8MPa〕。

4.1.2液压油箱的清洗;?油箱的外表清理

油箱的外外表清理按如下要求进行：

a.铲除清理盖板和其它密封接合面的油漆，用锉刀清理螺纹孔的毛刺、飞边，用尖头锤清理焊渣，然后用低颗粒脱落的长纤维纺织品拭擦各部位，并用压缩空气吹净。

b.油箱外表的灰尘，应用压缩空气吹净。;

内外表预处理

油箱的内外表预处理按如下要求进行：

a.用铲刀清理油箱内外表的焊渣、磷化液残留物、颗粒。

b.用砂布除锈，并在已除锈部位涂上磷化液，2分钟后清理磷化液残留物。

c.油箱内外表灰尘用低颗粒脱落的长纤维织物品擦除。;内外表清洗

油箱的内外表清洗按如下要求进行：

a用吸尘器吸出灰尘，颗粒等杂物。

b用低颗粒脱落的长纤维织物醮清洁的煤油(清洁度等级不低于16/13)，清洗各处螺纹油口，并用压缩空气吹干，及时用清洁的螺塞封堵各油口。

c用低颗粒脱落的长纤维织物醮清洁的煤油擦洗油箱内外表，按照从上到下、从左到右、从里到外的原那么，清洗干净。;d.用干净的46#液压油中浸泡过的面团，按照上述清洁油箱顺序的原那么，逐一粘贴粘内外表各焊缝、孔道、角落等部位，反复操作至面团上无杂质微小灰尘和颗粒。

4.1.3接头的清洗

接头的清洗按如下方法及要求进行：

a.煤油清洗机初洗零件内外各外表，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等。

b.煤油清洗机精洗零件内外各外表，各孔道均要清洗到位。

c.压缩空气吹干零件〔压缩空气压力0.6～0.8MPa〕。;

;c〕待涂胶部位完全枯燥后〔30～50s左右〕将接头的连接端螺纹部位涂上1243螺纹锁固密封胶，涂胶时要注意涂在连接端螺纹的中间部位，不得涂到菱形圈上，以免损坏菱形圈，也不得涂到螺纹前端部，以免堵塞油路。

4.3连接装配

将涂胶后的接头体用手迅速拧入对应阀块或油箱的装配油口，用开口扳手预紧后,再用扭力扳手拧紧，拧紧力矩应符合表1要求。接头体必须一次装配到位，不允许将元件上所有接头体全部预紧后再用扭力扳手拧紧。;;5液压管接头与液压元件的连接

5.1检查清洗

检查液压管接头螺纹、密封面是否完好，按的要求对接头体进行清洗。

检查液压元件型号规格是否相符，油口密封盖是否完好。

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