工程项目质量管理 2.ppt

第5章 工程项目质量控制 ;§5.1　工程质量控制概论;5.1.2 工程项目特点及质量特点;根据设计文件和图纸通过施工形成实体;5.1.4 工程项目质量控制原则;;PDCA循环的步骤和方法;2. 工程项目质量控制三阶段原理 ;3. 工程项目质量的三全控制原理 ;5.1. 6工程项目管理和质量保证的标准化、国际化;§5.2.1　ISO9000族标准简介（续1）;　 质量管理体系的建立;　 质量管理体系的运行;5.2 设计质量控制;5.2.2设计单位的选择;5.2.3设计单位质量控制工作;5.3.1项目施工质量控制概述;2.项目施工质量控制的???标;5.3.2施工质量计划的编制;2.编制施工质量计划的目的和作用 目的：加强施工过程中的质量管理和程序管理 作用：1）提供依据。2）体现企业对质量责任的承诺和实施的具体步骤。 ;3.施工质量计划的内容 (1)施工特点及施工条件分析 (2)工程质量目标 (3)组织与人员 (4)施工方案 (5)采购质量控制 (6)监督检测 4.施工质量设计的实施与验证 (1)实施要求 (2)验证要求 ;5.3.3生产要素的质量控制;施工准备阶段的质量控制;5.3.5施工成品的质量维护; 工程项目质量的评定验收，是对工程项目整体和工程项目质量的等级而言，分为“合格”和“优良”，凡不合格的项目不予验收；凡验收通过的项目，必有等级的评定。因此，对工程项目整体的质量验收，可称为工程项目质量的评定验收或者简称工程质量验收。 ;2.施工验收项目的划分;3.工程质量验收的要求;5.4.2施工质量验收的程序;5.4.3施工质量的评定验收;5.5工程项目质量问题和质量事故处理;工程质量事故按危害性大小分为重大质量事故和一般质量事故。按直接经济损失，工程质量问题和质量事故的划分如下： （1）直接经济损失在0. 5万以下的，属质量问题。 （2）0. 5?10万元的，为一般质量事故。 （3）10?30万元的，为四级重大质量事故。 （4）30?100万元的，为三级重大质量事故。 （5）100?300万元的，为二级重大质量事故， （6）300万元以上的，为一级重大质量事故。 ;3.工程项目质量事故产生原因;5.5.2工程项目质量问题处理;2.工程项目质量问题的综合治理;5.5.3工程项目质量事故处理;基本步骤： （1）细致进行现场调查研究，掌握全部实况。 （2）收集调查有关的全部设计和施工资料，分析摸清所在环境条件和情况。 （3）找出产生质量问题的所在因素。 （4）分析、比较、判断、找到最可能原因。 （5）进行必要的计算分析模拟试验予以论证确认。 分析的要领是逻辑推理法，其基本原理是： （1） 确定质量问题的初始点 （2） 围绕原点对现场各种现象和特征进行分析，区别导致同类质量问题的不同原因，逐步揭示质量问题萌生、发展和最终形成的过程。 （3） 综合考虑原因复杂性，确定诱发质量问题的起源点即真正原因。 ;4.处理报告 工程项目质量事故报告的内容一般包括以下几个方面。 （1）事故的基本情况。 （2）事故的性质和类型。 （3）事故原因的初步分析。 （4）事故的评价。 （5）事故责任人员情况。 （6）事故处理意见。 ;5.6工程顶目运行质量管理;5.6.2试运行 5.6.3缺陷责任和保修 在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：　（1）基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；　（2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；　（3）供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；　（4）电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。;5.7质量控制的数理统计方法;一、排列图 由意大利经济学家帕莱托（Pareto）“关键的少数和次要的多数”的理论产生的。美国的质量管理专家朱兰（J.M.Juran）将其应用于质量管理。;1．做法 （1）按确定的检查项目进行测试和资料收集； （2）根据各因素所出现的频率，按大到小派对； （3）绘制“累计频率曲线”； （4）根据曲线分析影响质量的因素的主次： ;例：某混凝土墙体施工质量的检查结果如下表，试分析其影响质量的主要因素。;某混凝土墙体施工质量不合格排列图;用来逐步深入地研究和讨论质量问题，寻找影响因素，以便抓住影响质量问题的实质，重点处理、解决问题的方法。 利用质量问题与原因之间的内在的因果关系，顺藤摸瓜，一直挖出影响质量的并根子。 三不放过原则： 不查清不合格的原因不放过 不查清责任者不放过 不落实改进措施不放过 ;1．影响质量的主要原因;混凝土裂缝形成的原因的因果分析图 ;f;;标准