注塑件外观检验质量标准.docx

、 、 KEDLY 产 品 的 监 视 与 测 量 文件编号 KEDLY 产 品 的 监 视 与 测 量 版 本 A KEDLY 注塑件外观质量标准 页 码 1/5 KEDLY 注塑件外观质量标准 生效日期 年 月 日 1.目的 明确公司注塑外观质量标准，规范塑胶产品外观检验与判定标准，确保客户及协力厂商对本公司品 质要求的认知。 2.适用范围 适用于公司生产或外购的塑胶产品 3.过程描述 3.1 缺陷划分 3.1.1 严重缺陷（CR） 对人身安全有危险或存在对人身健康有危害的缺陷。如漏电、漏水、塑胶有毒、利边等。 3.1.2 主要缺陷（MA） 产品主要功能丧失、会影响使用寿命、会影响装配速度或严重外观不良直接影响产品的销售。如刮 花、异色严重等。 3.1.3 次要缺陷（MI） 轻微外观不良，不会直接影响到产品的销售。即除了 CR、MA 之外的缺陷。如轻微油污、刮花、水纹 缩水等。 3.2 表面等级划分 A 面：在正常使用时，能看到的外表面，如丝印位、铭牌位所在面作为 A 面 B 面：在正常使用时看不到的外表面，如产品的侧面、背面作为 B 面 C 面：不借用工具可看到的内表面或需要打开后才看得到的表面作为 C 面 3.3 塑胶件表面缺陷定义 1)异色点：胶件表面由不同于本体颜色可见杂质或烧焦的碎片形成 2)划伤：产品受外力作用在表面出现的各种凹线或痕迹 3)披锋：在产品的分模线上溢出的胶料 4)色差：胶料着色时色粉混搅不均匀,水口料使用比例不当,注塑温度变化等原因造成与色板颜色形 成的偏差. 5)缩水：注塑成型后,塑料冷却时由于受到各种影响，产品体积内收缩在表面形成的凹陷 6)缺胶：注射量不足而造成产品形体的缺损 7)变形：注塑时,温度太高,冷却时间不够,出模后收缩,本身残留应力变化导致弯曲或由于出模不顺, 顶针强行顶出变形。 8)油污：啤塑时为了消除顶白、拉白在模具型腔内喷射脱模剂或在啤塑前没有把模具型腔内的油渍 抹擦干净,在胶件表面上出现油花(污)。 9)汽纹：模具设计排气不良或调较不当, 熔融胶料在模具型腔内充模时,胶料走胶速度太慢,造成排 气困难,气体只能由入水位排气,在入水位表面或附近出现圈状色变或反光。 1.目的 宁波凯迪利电器有限公司 KEDLY 产 品 的 监 视 与 测 量 文件编号 KEDLY 产 品 的 监 视 与 测 量 版 本 A KEDLY 注塑件外观质量标准 页 码 2/5 KEDLY 注塑件外观质量标准 生效日期 年 月 日 10)夹水纹：啤塑中熔融胶料在模具型腔充模时由于遇到嵌件、孔、柱、栅格,流速不能连贯、通 畅的区域而以多股形式汇合,因不能完全熔合而产生线状的熔接缝. 11)起皮：模具设计排气不良或调较不当, 熔融胶料在模具型腔内充模时,速度太快,胶件表面与 模腔内面有一股气体不能及时排出去,在表面形成花状的白点,用手指甲去刮可脱皮。 12)汽泡：产品内部产生的空洞，主要是指透明件。 13)顶白：注塑时,压力大温度高,冷却时间不够,胶件在脱模时,由于胶件某部位粗糙造成出模困难, 顶针通过一定压力强行顶出,顶针位的表面处发白、凸起。 3.4 检验条件 在 40W 日光灯源下垂直距离 1 米，目视距离 30CM 观测。 3.5 表面等级判定标准 缺陷划分 项目类别 检验项目 规格要求 检验方法 CR MA MI 在≤100c㎡的塑件表面上可接收≤0.25mm 的 异色点两颗。 A 表面 异色点直径≤0.5MM 时可接收一颗 √ 直径＞0.5MM √ 在≤100c㎡的塑件表面上可接收≤0.35mm 的 异色点两颗。 异色点 B 表面 异色点直径≤0.75MM 时可接收一颗 标准菲林 √ 直径＞0.75MM √ 在≤100c㎡的塑件表面上可接收≤0.8mm 的异 色点两颗。 C 表面 异色点直径≤1.25MM 时可接收一颗 √ 直径＞1.25MM √ 与样品对比 颜色 或同一批产 超过 1 个色度等级. 色板/色卡 √ 品对比 1.目的 宁波凯迪利电器有限公司 KEDLY 产 品 的 监 视 与 测 量 文件编号 KEDLY 产 品 的 监 视 与 测 量 版 本 A KEDLY 注塑件外观质量标准 页 码 3/5 KEDLY 注塑件外观质量标准 生效日期 年 月 日 缺陷划分 项目类别 检验项目 规格要求 检验方法 CR MA MI 在≤100c㎡的塑件表面上可接收 5mm 长、0.1MM 宽的划伤、拉丝两条。 A 表面 划伤宽度≤0.3MM,长度长于 5MM 小于 10MM 可接收 √ 一条 划伤宽度＞0.3MM,长度＞10MM √ 在≤100c㎡的塑件表面上可接收 5mm 长、0.25mm 宽的划伤、拉丝两条。 划伤 B 表面 划伤宽度≤0.5MM,长度≤10MM 可接收一条 标准菲林