电线电缆各工序员工考核晋升标准.docx
电线电缆各工序员工晋升考核标
第
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操作技能评分表
【拉丝工段技能考核】
工序：拉丝工姓名(签字)：
序号
考核内容
评分标准
考评记录
配分
得分
1
熟练掌握大拉机和中小拉机操作技能
大拉机操作5分，中拉机操作5分
10
2
开机前准备工作
设备检查，保养润滑部位是否做到位（齿轮箱、穿线鼓轮、收线顶针），水电气是否就位
5
3
开机前准备工作
根据生产的需要，备齐生产中必须量器具
查看生产任务单，使用铜杆时，应检查铜杆有无乱杆现象及铜杆的表面质量。
冷却润滑液（会测量拉丝液和冷却液浓度）、蒸汽、压缩空气、管路阀门是否能正常运行
按照工艺文件的规定将配配模。
安装合适的收线盘具。
5
4
开机过程
穿模
5
5
开机过程
铜杆接头
5
6
开机过程
穿模
10
7
开机过程
合理设置退火电流，伸长率34℅以上
5
8
开机过程
铜杆接头
5
9
开机过程
单丝接头
5
10
开机过程
排线是否整齐，有乱线、压线现象。
5
11
质量控制
单丝质量光亮、无划痕、无氧化现象
10
12
质量控制
单丝线径测量是否符合工艺要求
5
13
成本控制
启机和换规格时的消耗
5
14
生产效率
1、从开机到正常运行所用的时间。
2、生产速度是否达到设备的正常生产能力
10
15
安全生产
是否按照设备安全操作规程进行作业
5
16
文明生产
生产记录要清晰、正确、规范，无涂改。
工装模具摆放整齐，场地清洁。
5
备注：
根据以上考核标准，按得分多少，确定操作技能等级。
95分及以上，一级主机手；90分及以上，二级主机手；85分及以上，副主机手一级：80分及以上，副主机手二级；70分以上，副主机手三级。
操作技能评分表
【挤塑工序技能考核】
工序：挤塑工序姓名(签字)：
序号
考核内容
评分标准
考评记录
配分
得分
1
熟练掌握90机和150机操作技能
在两台机上独自生产一条电缆
10
2
低烟无卤生产
必须要独自150机生产完一条低烟无卤的电缆
10
3
开机前准备工作
设备检查，保养润滑部位是否做到位，水电气是否就位
5
4
开机前准备工作
工具、模具的准备，合理配模，领取所需材料
5
5
开机前准备工作
需要开机的半成品任务单是否明确，执行互检，对上道工序半成品的长度、型号规格、外观、尺寸进行检查，并记录实际数据
5
6
开机前准备工作
准备合适的收线盘具，做好防护，铁木盘紧好螺栓
5
7
开机过程
牵头保护、根据工艺正确挂挡
5
8
开机过程
掌握不同的材料的塑化温度。
操作是否符合工艺操作规程要求。
10
9
正确使用火花机
是否安工艺要求设置火花机的试验电压值。
5
10
印字是否符合印字规范的要求。
印字内容、印字间距、清晰度
5
11
产品质量
1、表面是否光滑，塑化是否良好，断面有无气孔及不良缺陷。
2、厚度的控制是否满足产品工艺要求。
10
12
成本控件
1、调偏心的排胶量和时间。
2、挤出外径是否在合理的工艺范围内。
10
13
生产效率
1、生产前和到生产正常的所用时间。
2、是否达到设备的正常生产能力。
5
14
安全生产
是否按照设备安全操作规程进行作业
5
15
文明生产
生产记录要清晰、正确、规范，无涂改。
工装模具摆放整齐，场地清洁。
5
备注：
根据以上考核标准，按得分多少，确定操作技能等级。
95分及以上，一级主机手；90分及以上，二级主机手；85分及以上，副主机手一级：80分及以上，副主机手二级；70分以上，副主机手三级。
操作技能评分表
【绞线工序技能考核】
工序：绞线工序姓名(签字)：
序号
考核内容
评分标准
考评记录
配分
得分
1
开机前准备工作
设备检查，保养润滑部位是否做到位，水电气是否就位
5
2
开机前准备工作
工具（量具）、模具的准备，跟产品工艺路线合理配模，领取所需材料
5
3
开机前准备工作
需要开机的半成品任务单是否明确，执行互检，对原材料（铜丝）外观、线径、排线质量进行检查，并记录实际数据。
5
4
开机前准备工作
上盘作业。
5
5
开机过程
启动按钮后是否左右观察设备运行状。
5
6
开机过程
合理设置张力及变速箱档位。
5
7
开机过程