工程机械液压论文.doc

工程机械液压系统论文 姓 名 班 级 学 号 指导教师 日 期 工程机械液压系统论文 摘要：本文阐述了液压系统在现在社会的广泛使用以及液压系统的组成以及主要特点，并通过其主要特点，总结出工程机械液压系统在日常工作中应该注意的事项，指出正确使用和维护对液压系统正常运作的重要作用，并结合各部件分析需要注意的故障。 关键词：工程机械; 液压系统; 正确使用; 日常维护。 引言：近年来，我国的工程机械取得了蓬勃的发展，其中，液压传动技术起了至关重要的作用。而且，随着液压传动的快速发展和广泛应用，它已成为工程机械机械、建筑机械等行业小可缺少的重要技术。 液压与液力传动技术在现代工程机械中应用日益广泛，其有着一些机械传动所不能拥有的优点。液压系统有最灵活的动力源，具有优秀的力转移能力，可用极小的力移动和控制大的力，在运行过程平稳安静，磨损点少，设计简单，损耗功率少。 1、液压系统的组成 一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。　　动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，它们的性能比较如1-1所示。　　执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。　　控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为液力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。　　辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 2、液压系统的正确使用 2.1正确使用液压油 目前液压系统采用的液压有主要有两大类：一类是矿物型液压油，一类是不然或难燃性液压油.矿物油的主要成分是石油，加入各种添加剂（抗氧化、耐高温）精制而成。矿物油润滑性好、腐蚀小、化学安全性比较好，因而被大多数液压系统所采用。 不燃或难燃液压油分高水基液压油和合成型液压油两类。高水基液压油的主要成分是水，加入某些防锈、润滑等添加剂，其价格便宜，不怕火，但润滑性差、腐蚀性大以及适应温度小。合成液压油是由多种磷酸酯和添加剂用化学方法合成，其润滑性较好、凝固点低、防火性好。 在选择液压有时要注意以下几点： 液压油的粘度选择应考虑环境温度的高低以及变化情况。 要考虑液压系统中工作压力的高低。 考虑油液速度的高低。 液压油质量检查：在检查液压油质量时主要检查以下二个方面的内容：液压油的氧化程度。液压油在使用中，由于强度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化。使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断；液压油中含水分的程度。液压油中如果混入水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属，判断液压油中混入水分的程度．通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混入水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音。则说明含有水分。 2.2液压系统的定期保养 从前有的工程机械液压系统设置了智能装置。该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和准确程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合确保液压系统安全运行。 2.3防止水入侵液压系统 液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀，油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时要拧紧盖子，最好倒置放置；要经常从油箱的放油塞处将水排除。(水的密度比油大，水沉在油箱底部) 2.4液压设备操作注意事项 工程机械作业应避免粗暴否则必然产生冲击负荷，使工程机械故障频发。大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面会使工程机械结构早期磨损、断裂、破碎，另一方面又使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。 要注意气蚀和溢流噪声在工程机械作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音。如果液压泵出现“气蚀”噪声，应查明原因排除故障后再使用。如果执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阔溢流声响，应立即停机枪修。 其他注意事项工程机械作业时要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。严格执行交接班制度交班司机停放工程机械时，要保证接班司机检查时的安全和检查方便。检查内容有液压系统是否渗漏、连