原点复归水版ALPHA.pdf

原点复归 1. 准备工作 开电后，将所需要做原点的轴（合模 Y ，推顶A ，螺杆X ）相对应的马达旋 转一周以上，关电再开电 2. 将机械位置置于零位 1) 模板 打开合模侧后盖板，按图示方向拉动皮带（动模板向前），拉到无法再向前拉动 为止，然后再反向回退，使皮带上的记号与皮带轮及机器本体上的记号第一次 相对应起来。 假如皮带因跳齿而使得记号不可信的话，那么要使用以下方法。 使机构部的三个 PIN 在一直线上。然后加上追入量（即继续往前）： 機種 α-15B α-30A α-50A α-100A α-150A α-300B ( α-B とα -A は一緒） Qy 1.00 2.00 1.00 1.20 1.50 1.00 (mm) 機種 α-15C α-30C α-50C α-100C α-150C α-300C Qy 1.00 1.50 3.00 7.00 4.00 8.00 (mm) 2) 推顶器 可按照类似模板的方法，即顶杆后退到最后，然后再向前至记号对上。 或者更简单的办法：使顶杆后退至不冒出模板即可。 3) 螺杆 升温到指定温度后，用手拉动皮带，使螺杆向前移动到最前端，然后后退 1mm。 *在用手拉动皮带时，须按下紧急停止按钮，否则拉不动皮带。 在执行以上操作时请注意安全。 3. 参数设定 1) 进入 CNC 画面：输入—9999 然后按模开闭组键 （下图）。 进入如下画面 再按两下高速监视 ，到如下画面（SETTING 画面） 2) 将 SETTING 画面中的第一项 PARAMETER WRITE 改为 1 3) 按一下模开闭组键 ，进入PARAMETER 画面； 4) 输入 1815 然后选择触摸屏上的 NO.SRH 5) 将现在机械位置记为原点：将所需做原点复归的轴的APZ 位先改为 0， 然后再改为 1 （X — 射出，Y — 模板，A — 顶杆，C 轴无原点） 6) 将 SETTING 画面中的第一项 PARAMETER WRITE 改回为 0 7) 关操作面板电源，关总电源。 8) 再开机，再次确认位置后，原点复归结束。 *在修改参数时，该按液晶屏下方的组键和 NO.SRH 时别错按成输入（INPUT ） *做原点时可单根做也可多根轴一起做，视情况而定 *做完后必须确认新原点位置，开电后检查实时位置，此时应该为 0mm 。