化工学院-国家技术转移中心-华东理工大学.PDF

·2009版科技成果汇编· 化工学院 1、烷基酯法草甘膦工艺过程的优化与放大 ●项目简介： 草甘膦是世界上使用最广泛的高效、低毒、环境相容性好的除草剂。项目研究者在对烷基 酯法草甘瞵生产过程进行深入理论分析及研究开发的基础上，利用化学工程学的基本理论，解 决了困扰企业多年的技术难题，实现了工艺过程的优化和放大。 3 3 采用改进型轴流搅拌器及新型的液体加料管，将合成反应釜从3m 直接放大到0m 。采用 改进型组合塔板及直接蒸汽加热相结合的精馏技术，实现副产甲缩醛及溶剂甲醇的高效分离回 收。开发出静态混合器与重力层析器相结合的母液连续中和分层新工艺，采用只有提馏段的恒 沸精馏塔，三乙胺消耗可低于0kg/t草甘膦。开发出不用真空泵的真空蒸发流程进行结晶母液 的浓缩，设计新型的自排不凝性气体的大气冷凝器，维持蒸发系统的真空度。开发出优化的回 收流程，可使氯甲烷的回收率高达0%，含水量小于30ppm 。 项目成果已成功用于年产30,000吨草甘膦工业装置。该项成果工艺装备先进、技术成熟， 适合我国国情及可持续发展战略、节省资源，能产生巨大的经济效益和社会效益。 ●所属领域：化工 ●项目成熟度：产业化 ●应用前景： 本项成果生产工艺先进、技术成熟、推广应用的措施具体、切实可行。成果已应用多套年 产30,000吨工业装置，均已经过长时期稳定运行的考核，产品已全面进入国际市场，取得了十 分显著的经济效益和社会效益。成果适合我国的国情，具有广阔的应用前景和推广价值。 ●知识产权及项目获奖情况： 00年获上海市科技进步二等奖 ●合作方式：技术转让 2、亚磷酸二甲酯的清洁生产 ●项目简介： 亚磷酸二甲酯是许多精细化工产品的中间体，用途十分广泛。国内的生产规模日益扩大， 但技术水平低下，造成资源浪费，环境污染。项目研究者根据清洁生产原则，对亚磷酸二甲酯 生产工艺进行分析及研究，解决了困扰企业多年的技术难题，实现了亚磷酸二甲酯的清洁生 产。 采用连续真空精馏实现产品的分离精制。以三氯化磷计的亚磷酸二甲酯的总收率达0%以 上，产品纯度达%，酸度小于0.% 。采用连续逆流吸收流程从高真空稀薄混合尾气中分离回 -- 化工学院科技成果 收氯化氢制浓盐酸。氯化氢回收率高达.% ，盐酸浓度达30%以上，并且塔设备成倍减少。 采用冷却、碱洗、酸洗、压缩及冷凝的方法回收尾气氯甲烷。氯甲烷回收率达3.0% ，含水量 低至30ppm ，产品质量达到国家化工行业标准HG/T3 －000所要求的优级品控制指标。 ●项目成熟度：产业化 ●应用前景： 该项成果已用于年产30,000吨亚磷酸二甲酯工业装置，已经过常期稳定运行考核。实践证 明该项成果生产工艺先进、技术成熟，符合绿色化学要求，是适合我国国情及可持续发展战 略、节省资源的清洁生产工艺。在精细化工品的生产领域中推广应用，能产生巨大的经济效益 和社会效益。 ●知识产权及项目获奖情况： 003年获教育部科技进步二等奖 ●合作方式：技术转让 3、超微细活性碳酸钙工业化制备技术 ●项目简介： 超微细碳酸钙作为功能性填充材料广泛地应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、纺织、化学制 剂及油墨等行业，国家超细粉末工程研究中心暨上海华明高技术 （集团）有限公司作为超细材 料领域国家级工程中心经过二十余年的探索与实践，形成了具有独立自主产权的、具有国际先 进水平的系列成熟超微细碳酸钙制备技术。 本产品采用新型的 “碳化法”合成技术，通过控制气－液－固传递、微观混合等工程手段 来控制碳酸钙粒子的结晶生长过程，通过晶体生长调节剂控制碳酸钙形态与大小，并引入表面 改性等高新技术，同时进行了配套的工程研究与反应器开发，在深入研究碳酸钙生产涉及的消 化、碳化、表面改性处理等工艺过程本质的基础上，对各工艺操作参数进行了进一步优