2、圆模使用方法和注意事项.doc

木制圆柱模板安装使用方法 及注意事项 工程名称：丹霞景区游客服务中心 承建单位：中铁二十局集团第六工程有限公司 模板规格：直径350mm,500mm,600mm,800mm, 850mm,900mm,1000mm, 木制圆柱模板安装使用方法 及注意事项 1、圆柱模板使用时要注意爱护，并文明施工，防止硬摔硬碰硬砸，防止高空摔落，模板可循环使用多次，大量节省材料费用和人工费用。 模板使用后若长期存放，可在内外表面涂刷油剂进行保护，存储过程中要避免日晒雨淋，在施工现场，模板要存放在平整干燥的场地上，底部要垫木方进行支撑。 2、圆柱模板每片均带有凹凸扣槽，便于组合安装；使用时将2片模板合围成圆形，并将凹凸槽扣合在一起。模板可钉可锯可切，锯切之前要根据施工图纸测算准确并划好线，然后沿线水平锯切。 3、圆柱模板免费配有外用固定钢带和螺丝，固定钢带均配有同规格螺丝螺母，使用时将固定钢带水平围拢到圆柱模板上，并穿引螺丝固定；同时调节螺丝，并将螺丝拧紧即可。 该工程圆柱高度为5--6.5米左右，固定钢带安装时，间隔高度详见下表。圆柱模具由两节或者三节组成，三节模板最好要错口叠高安装使用，要在两节模板的接口的地方增加一条钢带进行加固，钢带一定要水平覆盖在接口部位，防止漏浆。可根据施工需要也可以平口叠高安装。 模板抱箍和抱柱钢管（槽钢）间隔高度要求 模板直 径 柱子高度 模板抱箍间距 竖向垫层 木方 抱柱槽钢（钢管） 上下间距 模板组成节数 2m以下 2m--4m 4m--7m 500mm 5.8m, 5.9m 30mm 35mm 40mm 4条 每高1.5m一组 2节 600mm 4.65m, 63.5m 30mm 35mm 35mm 4条 每高1.2m一组 3节 800mm 5.8mm,6.35m 27mm 33mm 35mm 4条 每高1m一组 3节 850mm 6.35m 27mm 33mm 35mm 4条 每高1m一组 3节 900mm 6.35m,6.45m 25mm 30mm 35mm 4条 每高0.8m一组 3节 1000mm 6.65mm 25mm 30mm 35mm 4条 每高0.8m一组 3节 5、模板要放在平整的地面上安装组合，钢带安装一定要平整平行，先在圆柱模板中部围拢一条钢带将模板扣合，钢带要逐条水平安装，以便于灌注混凝土时要压力受力均匀。 6、一次性支模浇筑方法： 将圆柱模板扣合装配好后，在模板顶部两边对称的地方钻两个孔（孔要钻在上部第二条钢带的下面），用钢筋弯钩，钩在孔内，直接用吊机吊起，下放冒在圆柱的钢筋龙骨上即 可。（要注意将钢筋龙骨的顶部用铁丝扎一下，防止裸露的钢筋扎坏模板。） 7、模板安装下放后，要进行扶正加固，圆柱模板四周要用4条：10cm x 5cm的木方进行加固，4条木方要围绕模板平均分布，其中两条要加固在两片模板凹凸槽对接的缝隙处，防止漏浆。木方和模板要用围成四方形的钢管架（或方钢）进行夹紧固定锁住；圆柱模具底部3米内，每间隔0.8米左右要在圆柱模具上搭建一组四方形钢管（或方钢）体系锁住夹紧模具；上部3--7米内每间隔1.2米固定一组四方形钢管体系 ，一定要用钢管（或方钢）将木方夹紧锁住,模板、木方和钢管之间如有缝隙需用木方塞紧。扫地的四方形钢管架离地面要0.2米。（注意，如果上下两节模板是平口叠高安装的，最好在上下两节模板交界处，即交接的上下0.2米处各加固一个四方形钢管架。） 8、要用钢管搭建扶正系统对模板进行垂直扶正，安装竖向钢管并固定扶正后，要对模板底部和地面接缝的地方，用混凝土填缝防止漏浆，等老灰后，再向模板内灌注混凝土。 9、模板内灌注混凝土时，要将灌注泵管尽量下放，以降低模板承受压力。该工程圆柱高度5米以内的柱子，可以一次性浇筑完成。如果圆柱高度超出6米，混凝土需要两次浇筑完成，第一次浇筑4米左右，混凝土泵管循环一圈，再次回来浇筑上部，两次浇筑间隔时间要1个小时左右。 10、混凝土浇筑后，要间隔24个小时后即可起模。起模时，要将固定钢带和钢管从上面逐个松开卸掉，用木棍轻轻震动模板会自动张口分离。拆模后要及时对模板内部和槽口及时进行清洗和修整，防止混凝土凝固在模板上。 11、模板使用时里面不需涂专用的脱模剂, 起模后要及时将槽口和模板里面用抹布清洗干净，便于以后循环使用。如果里面模板有损伤不平，用油灰或者腻子粉