供方质量保证协议.doc

质量保证协议 编号：ZX-100502 甲方： 乙方： 1目的 为确保配套零部件及材料的供货质量，防止不合格品发生，以满足XX的最终要求，特制定本协议。 2零部件名称及特征描述（外观件、性能件、质量等级说明） 具体见“附件A——零部件附件”表中 的“零部件特性”和“质量等级”。 3质量保证内容 3.1基本保证 乙方应满足甲方对配套零部件及材料提出的质量要求，向甲方提供符合质量标准并经检验合格的产品。乙方的过程能力必须保证能够持续的满足甲方的要求。 3.2质量管理体系要求 乙方的质量管理体系必须符合XX关于《供应商质量控制手册》（以下简称“手册”）中的规定要求。手册的要求必须文件化并且有效实施。 乙方需要建立完善的质量管理体系，以确保过程能力能够持续的满足甲方采购件的质量要求。 3.3质量保证责任人 在本协议签订后10日内，乙方须按手册的规定向甲方品保课提交“供应商质量保证人注册表”，如若人员发生变动，须及时通知甲方品保课。 3.4质量目标要求 3.4.1为了不断提高顾客满意度，甲方每年会向乙方发布年度质量目标，乙方对其研究和采取适当的措施对策以达到目标要求。 3.4.2甲方每月将向乙方发布质量业绩报告，以描述其质量业绩。对达不到甲方目标要求的，甲方有权采取相应的处置措施。 注：根据具体情况，相应的处置措施包括但不限于以下情况： （1）质量不良将作为甲方对乙方半年或年度评价的主要考核指标； （2）现场监察； （3）质量不良扣款； （4）不合格零部件就地销毁； （5）停用/停止供货。 3.5 APQP（产品质量先期策划）要求 乙方从产品的计划、开发阶段开始，一直到量产均应按照XX发布的《APQP指南》的要求定期向甲方进行状态报告。如果乙方未按《APQP指南》的要求定期向甲方提交相关资料，甲方有权采取相应的处置措施。 注：根据具体情况，相应的处置措施包括但不限于以下情况： （1）APQP状态报告将作为甲方对乙方半年或年度评价的考核指标； （2）扣款； （3）现场监察。 3.6 PPAP（生产件批准程序）要求 3.6.1乙方应遵守生产件批准程序（PPAP）的要求。 3.6.2所有的产品/过程更改必须通知甲方品保课和开发课。乙方未经授权的产品和过程更改将导致：停用/停止供货、甲方的现场监察（费用由乙方承担）、违约扣款、考核扣分等。其扣款额度将根据其影响程度在1，000 ～ 10，000元之间不等。 3.6.3零部件在准备进行小批试生产之前一个月（乙方生产线的小批试生产），向甲方品保课提交“供应商首次小批试生产申请单”，并得到甲方品保课认可后，方能进行小批试生产。对于需要进行现场审核的零部件，甲方将在试生产开始之前一周给予通知。如果乙方产品在首次PPAP现场审核中未能通过，那么后续进行的PPAP现场审核费用（差旅费和食宿费）将全部由乙方承担。 3.6.4乙方应按照手册4.19.10条款的要求，选择等级3进行提交， 除非乙方与甲方签订的《质保协议》中另有特别规定。 3.6.5乙方需将PPAP文件于完成零部件的小批试生产（乙方生产线的小批试生产）之日起一周内向甲方提交。如乙方不按时提交PPAP文件，甲方有权拒收乙方提供的零部件。 3.6.7乙方要按照手册4.19.3和4.19.2条款的要求进行节拍生产并实施1000台质量保证活动，以确保量产初期产品的质量稳定性。 3.7特殊特性的要求 3.7.1乙方应识别甲方所规定的特殊特性，并将对其的质量活动计划纳入控制计划中，并应确保所有的特殊特性受控。 3.7.2相关的文件或质量记录应连续保存，并应建立用于产品追溯的程序； 3.7.3所有的特殊特性应按手册4.16.3款第（2）条的规定100％予以保证。 3.7.4对AR零件，乙方应提供法规零件产品的证书以证明其切实符合相关的法律法规要求。 3.8产品质量标准 甲方对产品质量标准的要求包括： 3.8.1图纸，规范，甲方发布给乙方的相关工程标准及文件。 3.8.2甲方批准的图纸，乙方准备的限度样本等。 3.8.3由甲方产品开发、质量管理部门和乙方之间确定的质量规范。 3.9产品标识和可追溯性要求 3.9.1对A、AR类零件和甲方特别要求的零件，乙方必须建立和保持适宜的批次可追溯性体系。 3.9.2批次的定义、批号的标识及制造记录的种类、内容及保存要求应符合手册4.27.2条款的规定。 3.9.3对于整改件、PPAP件、首次量产件、特许批准零部件、变更零部件需要在零部件最小包装上予以标识，具体要求见《供应商质量控制手册》。 3.10产品防护要求 对产品的防锈、包装及标签要求，要满足手册4.28条款的规定。 3.11零部件检验试验手段要求（是