机械装配与维修技术课件：卧式车床导轨检测与修复.pptx

失效零件检测与修复;3.2.1卧式车床床身导轨精度检测标准;二、G1组几何精度检验标准;①纵向导轨在垂直平面内直线度;纵向导轨在垂直平面内直线度检验方法;一、钳工常用检具及量仪

1.常用检具

平尺、平板、方尺、直角尺等

2.专用精密量具及量仪

水平仪、自准直仪、经纬仪、声级计、测振仪、转速表、测温仪、表面粗糙度检测仪等

水平仪是车床维修中最常用的测量仪器，主要用来测量导轨在垂直平面内的直线度、工作台面的平面度及零件间的垂直度和平行度。

;;水平仪的读数方法;左图

绝对读数法

0，+2，-3

平均值读数法

0，+2，-2.5;平均值读数法

0，-2，-4.5;;

1.分段检测

将框式水平仪1纵向放置在溜板上靠近前

导轨处，从刀架处于主轴箱一端的极限位

置开始，从左向右移动刀架，每次移动距

离应近似等于水平仪的边框尺寸。

2.分段记录

依次记录刀架在每一测量长度位置

时的水平仪读数，相对读数法。

+1，+2，+1，0，-1，0，-1，-0.5

;

3.绘制直线度误差曲线

作图时，导轨的长度为横坐标，水平

仪读数为纵坐标。根据水平仪读数依

次画出各折线段，使每一折线段的起

点与前一段的终点重合则可累积画出

导轨在垂直平面内直线度曲线图。

;4.误差计算

采用首位连线法

①将误差曲线的起点和终点用

一条直线连接起来，以连线两侧最大值的绝对值相加近似作为该导轨的直线误差（格数）

②代入公式求出误差。

△h=nli=3.5*200mm*0.02mm/1000mm=0.014mm

5.导轨形状分析

导轨在全长范围内呈中间凸状态，且凸起的最大在导轨600～800mm长度处。将计算出来的误差值与机床出厂允差比对（如△允=0.025（+）），可知该导轨直线度△h＜△允，合格。;

失效零件检测与修复;

;1.刮研的优点;⒉刮研工具和检测器具;⒊平面刮研工艺;1．确定修理方法

若导轨表面整体磨损，可用刮研、磨削、精刨等方法修复；若导轨表面局部损伤可用焊补、粘补、涂镀等方法修复。

2．确定修理基准

在修复床身导轨时，由于齿条安装面7基本无磨损，有利于保持卧式车床主要零部件原始的相互位置，在床身导轨的修理中选择齿条安装面作为修理基准。;二、床身导轨磨削法修理工艺;磨???修理工艺;;;三、床身导轨刮研法修理工艺;