机械装配与维修技术课件：典型零部件装配与调整.pptx

2.1.1装配精度和装配方法

一、装配精度

产品装配后几何参数实际达到的精

度。主要包括尺寸精度、位置精度、

运动精度、接触精度。

二、装配方法

使产品达到零件或部件最终装配精

度的方法。完全互换法、选择装配

法、修配装配法、调整装配法

尺寸精度

距离精度

一配合精度

装

配

精

度

位置精度平行度

垂直度

同轴度

卧式车床床头和尾座两顶尖等高度的检验示意图

运动精度

运动方向

运动速度

接触精度接触面积

接触点分布

二、装配方法

3.修配装配法

装配时修去指定零件上预留修配量以达到装配精度

的装配方法,适用于单件和小批量生产以及装配精度

要求高的场合。

特点：

①通过修配得到装配精度，可降低零件制造精度。

②装配周期长，生产效率低，工人技术水平要求高。

修配装配法

图示车床主轴中心线与尾座套筒中心线的等高度A0，采用修配法可按经济

精度来制造相关零部件尺寸A1、A2及A3，装配时则采用修配尾座垫板3的

工艺措施保证等高度A0的精度。

4.调整装配法

装配时调整某一零件的位置或尺寸以达到装配精度

的装配方法。除必须采用分组装配的精密配件外，

调整法一般可用于各种装配场合。

分为：

①可动调整

②固定调整

③误差抵消调整

可动调整法

固定调整法

图示齿轮装配，当齿轮的轴向窜动量有严格要求时，在结构上专门加入

一个尺寸为AK的垫圈作为固定调整件，装配时根据间隙要求，选择不同

厚度的垫圈。调整件预先按一定间隙尺寸做好，以供选用。

误差抵消调整法

1-主轴2、3-圆锥滚子轴承4-深沟球轴承5-飞轮6-调整螺母7-紧固螺钉8-盖板9-端面键

图示X62W铣床主轴部件装配，前、中圆锥滚子轴承为主要支承，采用误差

抵消调整法（又称定向装配法），通过调整相关零件误差的方向，使其相

互抵消，以保证装配精度。

2.1.2装配尺寸链及其计算

尺寸链：在机器装配或零件加工过程

中，由相互连接的尺寸形成的封闭尺

寸组。

装配尺寸链：把影响某一装配精度的

有关尺寸彼此按顺序连接起立构成的

封闭尺寸链，全部组成尺寸为不同零

件设计尺寸。

一、建立装配尺寸链

1.确定封闭环

在装配过程中，要求保证的装配精度就是封闭环。

2.查明组成环，画装配尺寸链图

从封闭环任意一端开始，沿着装配精度要求的位置

方向，将与装配精度有关的各零件尺寸依次首尾相

连，直到与封闭环另一端相接为止，形成一个封闭

形的尺寸图，图上各个尺寸即是组成环。

3.判别组成环的性质

即判别组成环为增环或减环。

4.装配尺寸链应符合的要求

①封闭性

②相关性

③组成环数最少——组成环数目等于有关零件数目。

④按封闭环的不同位置和方向分别建立装配尺寸链。

5.封闭环极限尺寸及公差

mn

封闭环基本尺寸AAiAj

i1j1

mn

封闭环最大极限尺寸AmaxAimaxAjmin

i1j1

mn

封闭环最小极限尺寸

AminAiminAjmax

i1j1

mn

封闭环的公差i

i1

二、装配尺寸链的解法

1.根据装配精度对有关尺寸链进行正确分析，并

合

理分配各组成环公差的过程，叫解尺寸链。

2.解尺寸链是保证装配精度，降低制造成本，正

确选择装配方法的重要依据。