竹纤维的基本知识幻灯片.ppt

竹纤维的基本知识及简介 竹纤维 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。 分类 天然竹纤维：天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。 化学竹纤维：化学竹纤维又可以分类：竹浆纤维、竹炭纤维。 　　竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维其制作加工过程基本与粘胶相似。 　　竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品 天然竹纤维成分 竹原纤维【bamboo fiber音译:班布尔】的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，3者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。 天然竹纤维——“会呼吸的生态家纺” 1、不宜干洗、机洗、甩干，手洗不可来回强力揉搓，清水冲洗轻柔拧干即可；不可与其它衣物混合洗涤；不宜高熨烫；不可过长时间浸泡在水里，自然晾干即可。（注：高档滚桶洗衣机可以用轻柔档洗涤，不可甩干。）2、竹纤维产品在第一次使用时，个别产品会有稍许褪色、缩水，属于正常现象。 3、柔性不好，易干燥开裂等。 竹纤维加工工艺 1、选料：将采购的竹材按当年生、隔年生分类。 2、截断：按选材分类，分别进行截断。 3、分片：按照竹黄、竹青将竹材分片。 4、第一道软化：将竹青、竹黄分别放在软化液中加热蒸煮。其中竹青加热至A温度蒸煮一小时，竹黄加热至B温度蒸煮40分钟。 5、分丝：将蒸煮后的竹青、竹黄用分丝机分别进行分丝。同时按长短不同捆成小把。 6、第二道软化：将分丝后的竹青放在2号软化液中加热一定温度下蒸煮40分钟。 7、漂洗：将捆成小把的竹纤维放在漂洗溶液中进行洗涤，然后用清水洗去漂洗溶液即可。 8、漂白：将漂洗后的竹纤维放入漂白液适量，使PH保持在9-ll之间漂白20-30分钟。 9、清洗：将漂白后的竹纤维放在工业洗衣机进行清洗、甩干。 10、晾干：漂白清洗后的竹纤维在室外晾干，使其湿度控制在20％以下的水分。 11、梳理：晾干后的竹纤维抖松均匀放入梳理机梳理。 12、整理包装：将不同长短的竹纤维整齐码放，进行分类打包，每包25公斤。 竹纤维前处理工艺： 1、竹纤维织物的染整工艺流程 竹纤维/棉织物工艺流程 坯布翻缝→烧毛→退浆→煮练→漂白→染色→柔软→拉幅→预缩 竹纤维/涤织物工艺流程 坯布翻缝→烧毛→退浆→氧漂→定型→染色→柔软→拉幅→预缩 竹纤维后整理工艺： 采用AP低甲醛树脂、TCL-MF超低甲醛树脂、柠檬酸和丁烷四羧酸分别对竹纤维织物和棉织物进行抗皱整理,并对整理后织物的折皱回复角、强力、白度3个指标进行比较.结果表明:经同样条件整理后,二者的折皱回复角分别提高40°～60°和70°～90°,而达到相同的折皱回复角时,前者所需整理剂用量比后者多50%～70%;整理后,棉织物的断裂强力下降率约为原样的30%～45%,而竹织物的断裂强力提高,升高率不超过原样的20%;此外,抗皱整理对竹纤维织物白度的影响比棉大. 竹纤维用途： 　 1、竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等，如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。 　 2、与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺，用于机织或针织，生产各种规格的机织面料和针织面料。机织面料可用于制作夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和毛巾、浴巾等。针织面料适宜制作内衣、汗衫、T 恤衫、袜子等， 　 3、竹原纤维含量30%以下的竹棉混纺纱线更适合于内衣、袜子，还可以用于制作医疗护理用品。 效果用途，各有千秋: 服装面料：织物挺阔、洒脱、亮丽、豪放， 尽显高贵风范。 　 针织面料：吸湿透气、滑爽悬垂、防紫外线。 　　床上用品：凉爽舒适、抗菌抑菌、健康保健。 　　袜子浴巾：抗菌抑菌、除臭无味。 　 鉴别竹纤维产品？ 1、看色泽。品质好的竹纤维制品外观色泽鲜亮，且色牢度高，不会因为水洗日晒等因素而轻易掉色脱色。差的竹纤维制品色泽晦暗或是色差明显，或是极易脱色掉色。 2、看缩水。品质不好的竹纤维制品经过水洗后会大幅缩水，致使外观变形尺寸缩小。 3、看做工。差的竹纤维制品大多做工不够精细，接缝明显，多有