电站锅炉系统结构及生产过程流程图.ppt

钢管式省煤器材质：锅炉无缝钢管。优点：体积小，重量轻，价格低廉。片管省煤器；(b)膜式省煤器鳍片管省煤器和膜式省煤器示意图空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备作用：在烟气温度最低的区域回收了烟气的热量；提高了锅炉效率；同时预热空气强化了着火燃烧过程分类：按照换热方式，空气预热器分为传热式和蓄热式管式空气预热器三分仓回转式空气预热器典型布置汽水系统及其设备的连接情况如下图所示汽水系统是指给水和蒸汽流经的设备及其管道所组成的系统。1－省煤器；2－汽包；3－下降管；4－联箱；5－上升管；6－过热器；7－除氧器；8－给水泵；9－再热器；10－汽轮机高压缸11－汽轮机中压缸；12－汽轮机低压缸；13－发电机；14－凝汽器；15－凝结水泵；16－高压加热器组成：由除氧器水箱经给水泵、高压加热器到省煤器的全部给水管道、阀门、附件等组成作用是向锅炉提供连续不断的给水按其压力不同可分为低压和高压给水系统低压给水系统：由除氧器到给水泵进口侧之间的管道、阀门及附件组成的系统称低压给水高压给水系统；由给水泵出口经高压加热器至锅炉省煤器的管道、阀门及附件组成的系统称为高压给水系统。汽包*水循环系统部件汽包特点*汽包是锅炉的加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。汽包中存有一定的汽、水，因而它有一定的蓄热能力。汽包中设有蒸汽净化装置，它可保证蒸汽品质在负荷变化时起蓄热器和蓄水器的作用，可以减缓汽压变化的速度。汽包上还装有压力表、水位计和安全阀等，从而保证锅炉的安全工作。下降管*联箱*3.锅内装置及其蒸汽净化*在汽包内安装汽水分离设备，可提高蒸汽品质解决方法蒸汽污染：蒸汽中含有杂质的现象称为蒸汽污染。排污：从锅炉中放出部分锅水并补充部分新鲜给水的方法叫排污。基本概念贰壹*1－汽包；2－旋风分离器；3－给水管；4－清洗装置；5－百叶窗分离；6－均汽孔板定期排污是定时地从锅炉水冷壁的下联箱排放出部分锅水的方法。连续排污的目的是不断地排除锅水中溶解的部分盐类物质。锅炉连续排污不仅是工质损失，而且伴有热量损失。锅炉的辅助设备较多，显然有些设备不直接属于电厂锅炉车间管理，但都是锅炉的辅助设备。它们有：煤粉制备系统；锅炉通风系统；烟尘处理系统；锅炉水处理系统；燃料运输系统；除灰系统；给水系统和供水系统等。煤粉的性质良好的流动性可以很方便地用管道进行输送易发生自燃煤粉与空气的接触表面积很大，如果长期积存，很容易发生自然而引起气粉混合物爆炸。运行中要防止管道积粉。煤粉细度煤粉越细，燃烧越易完全，但制粉系统所消耗的厂用电就要增多。制粉系统主要设备，其作用是将具有一定尺寸的煤块干燥、破碎并磨制成煤粉。磨煤机分类（转速）低速磨：15~25r/min,如：筒式钢球磨中速磨：50~300r/min,如：中速平盘磨、中速球式磨或E型磨、中速碗式磨、MPS磨等高速磨：500~1500/min,如：风扇磨、锤击磨制粉系统有直吹式和中间储仓式两类。直吹式制粉系统是将磨煤机磨制的煤粉直接送入炉膛燃烧，因此要求磨煤量必须与锅炉燃煤量一致，配用中速磨煤机或风扇式磨煤机中间储仓式制粉系统，先将磨制的煤粉储存在煤粉仓里，然后再根据锅炉负荷的需要，经给粉机将煤粉送入炉膛，这种系统一般配用筒式钢球磨煤机。通风系统的作用2.锅炉通风系统*01供给燃料燃烧所需要的空气，排走燃料燃烧所生成的烟气，维持锅炉燃烧连续不断进行。通风方式有两种：自然通风和强制通风。通风设备：送风机、引风机、烟风道、烟囱等0203**电站锅炉系统结构锅炉由本体设备、辅助设备和附件等购成。锅炉本体设备由“锅”和“炉”两部分组成。指锅炉的汽水系统，用于盛放工质，并接受燃料燃烧放出的热量，使工质由水逐渐被加热至合乎要求的过热蒸汽。主要由汽包（锅筒）、下降管、联箱、水冷壁、省煤器、过热器、再热器和连接管道等组成。主要由受热面组成。**锅内设备汽包：存放工质和产生合格要求的饱和蒸汽水冷壁：位于炉膛的四壁，吸收辐射热，使水受热蒸发，保护炉墙。过热器.：加热饱和蒸汽至过热蒸汽，供给高压缸再热器：重新加热已经部分作功、压力和温度都已降低的蒸汽，供给汽轮机的中低压缸作功省煤器：提高锅炉效率，降低锅炉的排烟温度，节约燃料21即燃烧系统，其任务是使燃料在其内部快速、稳定、完全地燃烧，放出热量，产生高温火焰和烟气。燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热器和烟道等组成。空气预热器：安装在锅炉的最末端，进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。燃烧器：安装在炉墙上面，其作用是将燃料和空气以一定的速度送入炉