DB37T 2150-2012 绿色食品 双孢蘑菇工厂化生产技术规程　　.docx

ICS65.020.01B05

DB37

山东省地方标准DB37/T2150—2012

绿色食品双孢蘑菇工厂化生产技术规程

2012-05-16发布2012-07-01实施

山东省质量技术监督局发布

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DB37/T2150—2012

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。

本标准由山东农业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：山东省农业技术推广总站、中国农业大学烟台研究院。

本标准主要起草人：庞茂旺、孟庆水、赵淑芳、高霞、田召玲、于安军、丁强。

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DB37/T2150—2012

绿色食品双孢蘑菇工厂化生产技术规程

1范围

本标准规定了绿色食品双孢蘑菇（Agaricusbisporus）工厂化生产的产地环境、栽培设施条件、生产原料、生产技术措施、病虫害防治和生产档案管理等技术要求。

本标准适用于绿色食品双孢蘑菇的工厂化生产。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5749生活饮用水卫生标准GB19171双孢蘑菇菌种

NY/T391绿色食品产地环境技术条件

NY/T394绿色食品肥料使用准则

NY/T528食用菌菌种生产技术规程

NY/T749绿色食品食用菌

NY/T1731食用菌菌种良好作业规范

NY/T1790双孢蘑菇等级规格

NY/T1934双孢蘑菇金针菇贮运技术规范

3产地环境条件

产地环境条件应符合NY/T391的要求。生产场地清洁卫生、供排水方便，生产区域应远离工矿区、交通主干道、工业污染源、垃圾场、受污染的河塘等。

4栽培设施条件

控温菇房车间采用钢塑结构或砖混结构建造，封闭性、隔温性及节能性好，应利于控温、保湿、通风、光照和防控病虫害。单库菇房以20m×10m×3.8m为宜，栽培架5层，架宽1.5m，层间距0.55m，底层离地面0.2m以上，顶层距房顶0.9m以上，架间走道0.8m，按冷库标准要求进行建造。制冷设备与冷库大小相匹配，配置制冷机及制冷系统、风机及通风系统和自动控制系统；应有健全的消防安全设施，备足消防器材；排水系统畅通，地面平整。工厂化生产区与生活区分隔开，生产区应合理布局，堆料场、拌料车间、制种车间、灭菌车间、发菌车间、发酵场地、控温菇房、采收包装车间、成品仓库、下脚料处理场各自独立，又合理衔接，防止各生产环节之间交叉污染。

5生产原料

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5.1主辅原料

主料有麦秸草、稻草、饼肥（豆饼、花生饼等）、牛粪、鸡粪等。辅料有过磷酸钙、石膏粉、轻质碳酸钙、生石灰等。混合发酵后质量安全符合NY/T394的规定要求。

5.2生产用水

生产用水卫生标准符合GB5749的规定要求。

5.3覆土材料

应使用天然的，未受污染的草炭土等。要求质地疏松，毛细孔多，团粒结构好，透气保水性强，有机质含量高，呈颗粒状。质量安全符合NY/T394的规定要求。

6生产技术措施

6.1菌种选择

选择优质、高产、生长周期短、菇潮集中，适合工厂化生产的品种，从具相应资质的供种单位引种，并可清楚地追溯菌种的来源。菌种生产符合NY/T528、NY/T1731的规定要求，质量符合GB19171的规定要求。

6.2培养料配方

双孢蘑菇栽培料配方宜选用：

a)配方一：麦秸草53%、鸡粪45%、石膏粉1%，过磷酸钙0.5%、石灰0.5%;

b)配方二：稻草50%、牛粪37%、饼肥8%、生石灰粉2%、硫酸钙2%、轻质碳酸钙1%。

6.3培养料发酵6.3.1预湿

建堆发酵前2d～3d，将稻草、麦秸等主料切成30㎝长小段，浇湿或泡湿，使其充分吸水，每吨干草需水5t左右。将草、粪、水混合均匀，堆成大堆使草料软化，同时均匀的加入辅料，期间注意在料堆顶部加水。

6.3.2一次发酵

采用敞开式隧道发酵，隧道长21m、宽4.5m、高4.5m，用铲车和抛料机等进料设备把预湿好的培养料均匀的输送到一次发酵隧道，当料温达到75℃~80℃后开始下降时即可翻堆到另一个发酵隧道，一般每发酵3d～4d翻堆一次，共翻堆三次。

6.3.2.1料温控制

进入发酵隧道后，通过调节风机的开停时间，进行料温控制。一般以通气10分钟停20分钟，通气量以5