副井提升机技术操作规程.doc

副井提升机技术操作规程 一、一般规定 第1条、本规定适用于数字控制直流提升机的运行操作。 第2条、司机必须经过培训、考试合格，取得资格证后，持证上岗。 第3条、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理及供电系统、信号闭锁及联系方式。 第4条、司机应应能够对计算机控制的设备进行一般性的操作。 第5条、司机必须穿防静电工作服，接触计算机内部部件必须戴防静电手套。 第6条、主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。 第7条、司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 第8条、司机应将工具、备品摆放整齐，并认真填写各种记录。 二、操作前的准备 第9条、司机接班后应做必要的检查和准备工作，要求做到： 各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。 减速器温度、声音无异常，联轴器处皮带松紧适度，防护罩应可靠。 润滑油系统的泵站、管路完好可靠，无漏油现象。 各种保护装置及电气闭锁，必须完整可靠；声光和警铃都必须灵敏可靠。 盘式制动器、液压站管路不得漏油。 各种仪表指示应正确。 信号系统应正常。 操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正常。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。 三、操作 第10条、司机应熟悉各种信号，操作时，必须严格按信号执行： 司机不得无信号动车。 当司机所收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。 司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。 钩头在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 提升容器在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行，完毕后，再通知信号工。 正常开车信号点数规定如下： 发1点为停车信号，信号显示为“0”。 发2点为上提信号，信号显示为“2”。 发3点为下放信号，信号显示为“3”。 信号显示 “人”时，为提升人员信号。 信号显示 “物”时，为提升物料信号。 “急停”信号为事故信号，司机应立即停车，提升机亦可自动完成紧急停车。 第11条、提升机正常运行时，其速度应符合下列规定： 手动模式下，提升物料最大速度为3.23m/s，提升人员时最大速度为2.5m/s。在检查模式下，查绳最大速度为0.5m/s，查井筒最大速度为1.0m/s，调绳最大速度为0.1m/s。 吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过2 m/s。 运输炸药或者雷管时，运行速度不得超过1.5m/s，且应缓慢启动和停止提升机，避免提升容器发生震动。 第12条、送电部分： 低压柜(LV)送电 ⑴检查低压柜LV内各断路器开关处于断开位置，检查两个PLC电源和控制开关处于停止位置。 ⑵送低压柜LV内转换开关S1到低压Ⅰ回路或低压Ⅱ回路，送上稳压电源，母排带电。转换低压柜LV内SA1观察低压母线电压表PV1指示电压为380V，并观察电流表PA1指示为0。母线检测继电器KV1、KV2、KV3动作指示灯亮。以下送电操作应小心谨慎，因柜内母排有电。 ⑶合LV柜内Q8，送UPS电源AC220V。按UPS通按钮（多于1秒），操作台数码指示器有指示，检查UPS输出电压是否AC220V。 ⑷合LV柜内Q2,给快开送控制电源AC220V。 ⑸合LV柜内Q3，送变压器温度监测辅助电源AC220V，此时变压器温控器应有显示。 ⑹合LV柜内Q4,给整流装置送控制电源AC220V,装置应处于“ready”亮,显示“口10.0口”,属正常。 ⑺合LV柜内Q5,给1号整流柜送冷却风机电源AC380V，合LV柜内Q15，送2号整流柜内冷却风机电源AC380V。 ⑻合LV柜内Q6，送上位机和三台柜内小风机电源AC220V。 ⑼合LV柜内Q7，送液压站AC380V。 ⑽合LV柜内Q9,送AC220V控制电源,继电器K4.01有指示。 ⑾合LV柜内Q10，送直流控制电源DC±10V、DC24V、DC15V，继电器K4.03、K4.04、K4.06有指示。 ⑿合LV柜内Q11,送主电机风机电源AC380V。 ⒀合LV柜内Q12,送润滑站电机1#、2#泵供电电源AC380V。 ⒁合LV柜内Q13，送信号系统供电电源AC220V。 ⒂合LV柜内Q14，送PLC输入/输出电源DC24V, 继电器K4.05有指示。 ⒃合LV柜内Q1，送励磁供电电源AC380V。 ⒄合上AK柜内Q15，送AK柜冷却风机电源AC220V并启动。合CS柜内Q17，送CS柜冷却风机电源AC220V并启动。（柜内气温不超过35℃时，Q15和Q17开关可以不送） ⒅合LV柜内Q16，送高压柜操作电源AC220V，高压柜指示灯应有显示。 合AK柜内ET200M电源