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矿井提升机安全技术操作章程

一、矿井提升司机岗位责任制：

1、爱护设备，经常保持设备和作地点的清洁、整齐

2、熟悉设备的性能，严格执行操作章程和《冶金矿山安全规程》，

保证设备的安全运转，当设备发生不正常情况，快速进行处理有困难

时，应当立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立

即停车并报请上级处理；

3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；

4、积极主动参加设备的检测、修理和验收作，努力提高操作水

平，并做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会派处故障）。

二、矿山提升机司机交按班制度：

1、交接班必须在提升机现场进行。

2交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题

和建议、下一班应当注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。

3、具、备品、配件必须交点清楚。

4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离开作岗位，

必须得到领导同意后，才能离开作岗位。

5、交接班人员应按巡检路线对主要部位进行交接检查，各部件是

否正常，运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。

6、交班司机如果发现接班司机而醉酒或精神不正常现象时，应拒

交班，并向领导汇报请示。

7、接班时间接班时间时应与交班司机会同操作一至两次，以实际

体会设备情况而确保安全。

8、接班司机认为交班司机未能按照相关规定要求，交待清楚必要

的情况和设备有不能接班的情况时，有权利进行拒绝接班，并向领导

请示汇报。

9、双方同意后，在交接薄上填写交接结果并进行交接签字，未经

签字，交接班司机不得退岗，接班司机不得退岗，接班司机不得进岗。

三、通用矿井提升机司机安全技术操作章程：

1、必须定期对限运、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装

置进行检查。

2、开机前应检查铜头、绳头、天轮、滑架及钢丝绳，制动装置是

否灵敏可靠（要符合“冶金矿山安全章程规定”第157规定的要

求）。

3、盘行制动器全松闸时，闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在

0.75~2mm范围以内，可动线圈电流最大为250毫安，油压的最大的工

作压力。在全制动时，闸瓦与制动盘应接触良好，闸瓦不得有裂纹，

可动线圈电流为“0”，残压应不超过0.16〜0.5兆帕。

4、KJ\JT型提升机会松闸时，闸瓦与线圈间隙应不得超过2—3加。

5、TJ\Xim提升机，全松闸时，紧急制动器，闸瓦间隙,

不得超过2nim,工作制动器，闸瓦间隙不得超过2mm,工作制动器，闸

瓦间隙不的超过3nim。

6、闸瓦应当保持清洁，不得有油污或脏物。

7、液压（气压）系统的工作压力经调定后司机不允许随意调整。

8、集中润滑系统的油压应为0.1—0.14兆帕，开动油泵后，各润

滑点油路应畅通。

9、开机前必须检查和清除深度指示器传动亲置，各碰板上的灰尘

和脏物。

10、过卷保护装置每班必须检试一次，确保安全可靠。

11、提升或下降时，必须严格规定的信号开机，信号不清，严禁

开机。

12、竖井使用罐笼提升的速度必须符合下述规定：

（一）、用罐笼升降人员的加速度和减速度，①不得超过0.75

米/秒，②最大速度不应超过V=0.5JH米/秒。

二（）、竖井中用吊桶升降人员的最大速度：

1）、有导向绳时，不得超过罐笼提升最大速度的1/3。

2）、无导向绳时，不得超过每秒1米。

（三）、竖井提升物料时，提升容器的最大速度应满足

・V・=0.6JH,米/秒。

2）、竖井用吊桶升降物