手工烙铁焊接教材.ppt

手工烙铁焊接技术 一、 焊接基本知識 焊接的定義: 當兩金屬施焊時,因毛細管作用,而使焊料完全充塞金屬結合面間,即稱為焊錫. 其粘著力不是機械力,而是化學力. 焊接的原理: 焊錫是利用錫做媒介,借加熱使A,B兩金屬結合,由熔化的焊錫與金屬的表面產生合金層. 二、焊接的工具和材料的介紹和選用 焊接的使用材料,工具: 烙鐵(烙鐵頭),錫絲,助焊材料(松香,助焊劑等),焊接物件. 焊接工具介紹和選用: 烙鐵: 有分外熱式和內熱式兩種,依據發熱體在烙鐵頭的位置定義. 烙鐵的構造 其結構如上圖所示,可分成三部份: A.主機(如圖所示) 1. LED指示燈 2. 溫度控制旋鈕 3. 電源開關 B. 烙鐵(如圖所示) 4. 連接頭 5. 軟線 6. 烙鐵頭 7. 烙鐵頭護套 8. 手柄護套 9. 手柄 10.電源線 C 固定座(如圖所示) 11.壓縮海綿 12.焊鐵架基座 烙鐵溫度的設定 手工無鉛焊接溫度設置烙鐵溫度一般有個公式:焊錫熔點+50℃+損耗 焊錫熔點+50℃就是理想狀態(無損耗)下的焊接溫度,我們在具體設定一個烙鐵溫度時候,就會考慮 第一點:焊錫.不同焊錫有不同的熔點和浸潤性及助焊劑成分,公式的前面兩項就隨之變化,當然,這個變化幅度是很小的; 第二點:損耗. 這個主要是烙鐵所接觸部分的導熱性決定的,焊接不同的產品溫度損耗不同。講到損耗的同時,又要講到補溫,目前的無鉛工具基本都加大了功率和強調了回溫性來進行補溫動作。以前的烙鐵功率普遍在60W,基本上補溫功能比較差,所以在連續焊接時(尤其焊接無鉛),溫度是逐步遞減,為了不出現虛假焊,所以一般都是把設定溫度升高來彌補太大的降溫,公式變成:熔點+50℃+100℃~150℃;而無鉛專用烙鐵加上高的功率及強的回溫性後,在溫度損耗的同時補溫,使得烙鐵溫度能在焊接中保持一個小的跌落且穩定,所以,設定溫度時,公式變成:熔點+50℃+60℃~110℃;  通過以上得知：我們目前使用的Ag 3.0% Sn 96.5% Cu 0.5%無鉛焊錫絲的熔點在217℃左右,用936焊台進行無鉛焊接溫度計算217+50+100~150=367℃~417℃設定370℃~420℃焊接；用無鉛專用焊台焊接溫度計算217+50+60~110=327℃~377℃設定330℃~380℃焊接。具體的要更據焊點大小,焊接物件散熱程度來定義你的溫度損耗。另外溫度要以實際測量烙鐵頭上溫度為准 另外要考慮的是焊接件的耐高溫上限,工藝要求,工人操作方式及烙鐵頭形狀,還有發熱芯,烙鐵頭品質等等系列問題,綜合起來,因素是很多,這要靠具體情況具體分析.其實一個板上很多焊接件,損耗都不相同,其他差別就很小了,設定溫度時,考慮到耐溫上限，然後不影響焊接速度的同時，溫度越低越好,這樣對烙鐵頭的壽命有好處。 公司HSF產品製程規範中烙鐵焊接溫度要求 烙鐵頭的類型 烙鐵頭的選用 烙铁头的选择： 选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。??烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。 ???????????????????????? I?型 (尖形)特点：烙铁头尖端幼细。 应用范围：?适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。? B型（圆锥形） 特点：?B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。 应用范围：?适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头  D型（一字批咀形） 特点：用批咀部份进行焊接。 应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。  C型（斜切圆柱形） 特点：?用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。? 应用范围：? Ｃ型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。? 0.5C,?1C、?1.5CF?等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF?型烙铁头比较适合。? 2C,?3C?型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP?及QFP?也可以使用。? 4C,?适用于粗大之端子，电路板上之接地。电源部份等需