电烙铁手工焊接工作总结.doc
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电烙铁手工焊接工作总结
篇一:电烙铁焊接元器件实训报告 熊中发
电烙铁焊接元器件实训报告
姓名:熊中发 组次:(来自:WWw.cssyq.Com 书业网:电烙铁手工焊接工作总结)第10组
1熟悉电路板元器件及相关知识;○2了解电烙铁一、 实训目的:○
3丰富和加深对理论知识的掌握,的使用方法及基本要点;○
4了解电脑的内部结构。 并培养动手能力;○
1熟练学会使用点烙铁焊接各种元器件; 二、 实训要求:○
2注意使用电烙铁的方法,学会正确使用安全○
操作
3掌握合格焊点质量评定及了解不良焊点原因;○ 4掌握手工焊接的温度设定及手工焊接的时间○
控制。
三、实训设备:1)恒温烙铁;2)焊锡丝;3)助焊剂;4)镊子;
5)抽风机;6)吸锡带;7)高温海绵。
1烙铁通电后,先四、实训步骤:1)手工焊接的步骤:A.准备○
2然后根据不同度物料,将烙铁温度调到200-250度,进行预热;○
3对烙铁头做清洁和保养。B.加将温度设定在300-380度之间;○
1被焊件和电路板要同时均匀受热;○2加热时间1-2秒为宜。热○
C.加焊锡丝。D.移去焊锡丝和烙铁头(注意:烙铁撤离方向与轴向成450的方向撤离。
1电烙铁使用中不能用于敲击,要防止跌落;○2焊E.注意事项:○
3使用结束后,接过程中,焊铁不能到处乱放;○应及时切断电源,
冷却后,放回工具箱。
五、实训心得:通过本次实训,培养了动手能力和思考方法,同时,了解电烙铁的使用方法及焊接电路板元器件的操作步骤。加深对理论知识的进一步深化及学习,为以后学习更多的电脑内部的维护知识,打下了一定的基础。
篇二:PCB焊接工作总结
篇一:电子技术基础实习报告(pcb板焊接)
目前单片机上网技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
4、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
实习内容与安排
第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发
第二阶段:基本练习
第三阶段:单片机开发系统制作
第四阶段: 总结
内容详细
在焊接的过程中,我明白了焊接的原理,即是:焊锡借助于助焊剂的作用,经过加热熔化成液态,进入被焊金属的缝隙,在焊接物的表面,形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起,形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的,因两种金属原子的壳层相互扩散,依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起。
我在老师的指导下,并且通过观看视频,更加了解焊接的步骤,即:用斜口钳将铜丝截成等长度的小段,并加工成弯钩,插入过孔;将烙铁头清理干净;
用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上:a左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。b把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。c待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。d待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。e最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的 夹角45度角方向。 在焊接的过程中,我们应该注意:焊接的时间不能太久,大概心里默数1,2即可,然后再撤离焊锡丝,再撤离电烙铁,在撤离电烙铁时,也一样心里默数1、2即可;焊锡要适量,少了可能虚焊。
在焊的过程中,出现虚焊或则焊接不好,要把焊锡焊掉,重新再焊。在吧焊锡焊掉的过程中,左手拿这吸锡器,右手拿着电烙铁,先把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊锡,再将吸锡器靠近焊锡,按下吸锡器的按钮,就可以吧焊锡焊掉,重复多次,就可清除焊盘上的焊锡,注意不要将焊盘加热太久,以免把焊盘的铜给焊掉。 焊接电路板的图片: 元器件识别:
色环电阻及其参数识别(这个是现场在同学那里学到的,又涨了见识了)
1五环电阻的读法:前3位数字是有效数字,第四位是倍率,第○
五位是误差等级。
色环颜色代表的数字:黑0 、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、白9
色环颜色代表的倍率:黑*1、棕*10、红*100、橙*1k、黄*10k、绿*100k、蓝*1m、紫*10m、灰*100
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