灌注桩后注浆技术.docx

***灌注桩后注浆施工 质量控制办法 （草拟） 目录 一、目的 二、适用范围 三、概述 四、工艺与要点 五、施工质量控制 胡长秋 2015?年?4?月 1 灌注桩后注浆施工质量控制办法 1、目的 为了确保***工程桩基础工程施工质量，编制此办法。 二、适用范围 本办法适用于***工程桩基础工程?施工。 三、概述 灌注桩后注浆是指灌注桩成桩后，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相 连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端桩侧土体得到加固，从而提高单桩 承载力，减少沉降。这种方法可以起到两方面的作用：一是加固桩底沉渣和桩 侧泥皮;二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入和压密注浆起到加固作用， 从而增强桩侧阻力和桩端阻力。在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提 高?40%—120%，粗粒土增幅高于细粒土，软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆高 于桩底注浆；桩基沉降减少?30%左右。 根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素， 灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。 该技术适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩。 四、工艺与要点 1、施工工艺： 将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管），出浆口采用单向截流阀并压 入桩底土中?30—50cm。此工艺由于采用单向截流阀作出浆口，进行桩身混凝土 浇筑时浆液不会灌入阀内，注浆时浆液也不会回流，且压力相对稳定，注浆效 2 果显著。 2、工艺要点 （1）注浆管制作。注浆管一般应采用钢管。其结构分为三部分：端部花管、 中部直管及上部带丝扣的接头。花管段侧壁一般按梅花形设置出浆水孔，孔径 通常为?6—7mm。直径可采用?Φ25?mm?或?Φ30?mm。对于超长桩，考虑到管内摩 阻力对压力的影响，可考虑采用?Φ３０mm?或?Φ３８mm?的钢管。同时，花管段 一定要用胶带、塑料膜或橡胶膜等包裹好，用铁丝等缠绕扎紧，防止渗漏。 （2）注浆管安装下放。当采用第三种施工工艺时，应将两根注浆管点焊在钢 筋笼的内圈上，安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接，确保焊缝饱满、连 续、密封良好；必须在花管全长范围内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧密， 再用胶皮铁丝包裹扎牢，注浆管安装时还必须保证花管端部与钢筋笼（设计必 须是下至孔底）底端齐平，而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内。另外注浆 管顶应低于地面?200—300?mm，防止钻机移位时，碰断注浆管。 （3）压水试验。压水试验是注浆工艺中的一个环节，它的作用是预压及疏通 注浆通道，以检查注浆管的可灌性与联能性，为注浆做好准备工作。成桩后 3—7?天用高压水压通注浆通道，压水量一般控制在?0.2—0.6 m3，压水时间 3—5?分钟，压水压力?0.5—1.0Mpa。 （4）注浆施工。注浆是注浆工艺中的最后环节，注浆过程要着重控制好注浆 压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。注浆压力并不是一个固定的指标， 操作者应根据压水试验结果，结合土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩 的长度等因素适当调整，并通过现场试注浆最终确定。通常以压水压力作为注 浆的起始压力，注浆终压应力为初压的２—３倍。注浆水灰比控制原则是一般 3 先用稀浆，再用中等浓度浆液，最后注浓浆。水灰比控制：地下水位以下 （０．４５—０．７）：１；地下水位以上（０．７—０．９）：１为宜。注 浆时应根据桩端持力层的岩土性状和沉渣量等因素，事先计算所需注浆量。注 浆结束的标准是注浆压力达到终压，此时吸浆量逐步变小并稳定在５—１５分 钟，完成设计的注入浆液体积，终压稳定条件下达到大于设计要求的浆液注入 量。 3、当满足下列条件之一时可终止注浆： （1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求； （2）注浆总量已达到设计值的?75%，且注浆压力超过设计值。 4、当出现下列情况之一时应改为间歇注浆，间歇时间宜为?30—60?分钟，或调 低浆液水灰比： （1）注浆压力长时间低于正常值； （2）地面出现冒浆或周围桩孔串浆。 五、质量控制 灌注桩后注桩施工之前施工单位，必须编制《灌注桩后注桩专项技术施工 方案》，提供各种注浆参数，并请专家讨论审查。 后注浆技术是一种新技术，不同的施工单位，因其人员的技术水平、机械 设备及土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素不同，选择的 参数不尽相同。因此，质监部、工程部管理人员要依靠掌握的施工技术知识、 实际经验、相关资料和有关规范、标准，对方案选取的参数进行认真的审查。 重点审查方案的合理性，技术组织措施的具体性与全面性，国家强制性标准要 求的符合性。对于后注浆技术关键是正确制作注浆头，既要使其在浇灌桩身混 4 凝土时不使注浆孔堵塞，又要使其在成桩后能用清水顺利开塞，严格埋设好注 浆管，选择合适的注浆泵，配制合适的注浆水灰比，确定合理的注浆量和