喷浆工岗位精细化标准.docx

、， 、 ， ， 风钻打眼工岗位精细化标准 序 号 工作流程 操作标准 风险预控 文明生产 考核标准 总分 得分 1 班前会 认真听取值班人员工作安排和安全注意事项 严禁疲劳或酒后下井 1、准时参加，要着装 整齐，坐姿端正，精力 集中 2、在会议室内不准吸 烟，禁止大声喧哗（遵 守井上办公场所有关规 定） 操作标准 文明生产 中一项不 符合规定 扣 1 分， 风险预控 中一项不 符合规定 全部扣除 2 六不准签字 必须在六不准签字薄上签名或盖章 不签字不准下井 字迹工整，盖章清晰， 不得乱涂乱改 5 更衣 按规定佩戴好劳动保护用品 安全帽、防护眼镜无损坏，防尘 口罩滤纸有效 穿戴整齐、围好毛巾、 系好帽带 7 下井 1、 带好矿灯、自救器， 2、接受检身，有序乘罐，站立握紧扶手，挂牢 防护帘。 3、按标志路线列队匀速行走 4、人车内座姿端正，挂好防护链。乘坐架空人 车精力集中、双手抓牢，不得乱晃 1、携带小件物品放置牢固 2、确认防护帘已挂好，无物品 或身体伸出帘外 3、观察避让车辆，注意路况 4、注意开停车指令、信号 5、人车内注意身体和物品勿露 出车外，检查安全链。 1、罐笼内不得嬉戏 2、不得快跑 3、不得躺卧、嬉戏 ，。 ， 。 ， 6、携带长柄工具时，禁止肩扛， 注意前后行人和架空线。 8 作业环境检查 1、 由外向里对工作范围进行全面检查，敲帮问 顶，找净顶帮的活矸、危岩。 2、 找掉时用长柄工具，人员站在安全地点，并 有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅 通无阻。 3、 排尽迎头积水，清理好现场 4、 检查距迎头 50m、回风口混合风流 20m 范围 内以及喷浆拌料场回风侧是否有全断面水幕 水幕喷头是否齐全，雾化良好。 5、 检查受喷巷道断面尺寸、锚杆质量等是否符 合设计要求。对于凹凸不平岩面用风镐或手 镐找平。 6、 发现安全隐患及时处理。 1、 长柄工具使用完毕 后必须放置于专用 位置悬挂好 2、 工具包、棉袄在指 定地点统一悬挂 9 设备及工具检查 1、 进行给水、送风试验，检查风、水管是否有 漏风漏水现象。 2、 检查输料管磨损情况，看有无漏风跑料现象 3、 检查喷枪情况，卸开检查拢料管、水环及其 连接部件磨损情况、水孔有无堵塞。 4、 检查喷浆机完好情况，料缸中有无杂物余料 出料弯头有无堵塞；活塞缸压力表、电动机 检修处理喷浆机时，应将喷浆机 开关停电，并设专人看管，接不 到维修人员的通知任何人不准送 电。 1、 管路要理顺整齐， 靠帮放置 2、 操作按钮要上架固 定，靠近喷浆机 及各传动部件是否正常；开关按钮是否灵活 可靠；各阀门有无漏风现象；各密封部位是 否密封；摩擦板磨损情况；减速箱和各轴承 是否有油。 5、 发现问题及时处理。 10 准备工作 1、 清理喷射现场的矸石、杂物。 2、 接好并展开风、水管路，输料管路要平直， 不得有急弯，接头要严密，不得漏风。 3、 对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设 备、设施要妥善遮盖、保护。 4、 用高压风水冲洗岩面。 严禁将非抗静电的塑料管做输料 管使用 佩带好防护眼镜、防尘 口罩等劳动防护用品 11 喷浆作业 1、 喷射手应配备两人：一人持枪喷射，一人辅 助照明并负责联络、观察顶板及喷射情况， 保证安全及喷浆质量。 2、 开机时必须先给水，后开风，再开机，最后 上料； 3、 从基础开始，按照自下而上、由后向前，先 填凹找平，再按正规操作的顺序进行喷射。 4、 喷射时，控制好喷浆机的供风、水压，根据 出料量的变化，及时调整给水量，使水灰比 介于 0.4～0.5 之间。喷射过程中应保证水 灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无 流淌，粘着力强，回弹料少， 1、 任何情况下，喷头不能对着 人，以防意外伤人。 2、 操作人员应佩带防护眼镜， 以防回弹物伤害眼睛。 3、 喷射过程中如出现堵管等异 常情况，要用信号及时通知 喂料人员，立即停止喂料并 停机、停风，检查原因。检 查时，应首先检查喷头，喷 头堵塞时可用通条捅开或拆 开喷嘴排除堵塞物，然后检 查输料管，检查方法：先拉 5、 喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小 于 65° 6、 喷射时，应根据风压大小和回弹情况，及时 调整喷射距离。喷头距受喷面一般为 0.8～1m。 7、 喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径 200～300mm，一圆压半圆的方法均匀缓慢移 动。 8、 初喷厚度以封闭围岩为标准。 9、 凡巷道欠挖及锚杆不合格点不经处理不得喷 浆。 、 喷浆过程中，若巷道周帮淋水加大，大面积 渗水而造成混凝土喷层脱落或难以喷浆时， 应及时埋设导管，将水集中导出，再喷浆 封闭。 直输料管，然后用手锤沿管 路敲击，寻找堵塞部位，如 发现混浊音或有发硬感觉处， 即堵塞部位。处理方法为： 采用敲击法敲击管道开