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重庆某住宅楼主体质量控制措施.doc

发布:2016-08-25约3.33千字共8页下载文档
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重庆某住宅楼主体质量控制措施 为了达到工程质量管理目标,保证工程质量优良,我公司根据施工质量的要求,特别采取以下措施来达到控制和保证施工质量。 基础、主体质量控制重点 施工项目 质量管理点 质 量 要 求 或 自 控 目 标 施工测量 轴线、标高 根据业主提供的坐标点,制定施测方案经各方同意后,采用测量仪器由技师级人员施测、校核 主 要 材 料 进 场 钢 材、 水 泥、 砖 必须有出厂合格证及检验报告,并按试验规定进行取样验收才能使用 钢筋制作 及 绑 扎 钢筋的焊接 及 接 头 必须由具有焊接合格上岗证的技术工人施焊,按规定进行取样试验,接头位置及方法必须满足规范及标准要求 模板制作 及 安 装 模板的刚度 强度、稳定 必须有模板及支撑系统设计,施工时严格按设计进行 砼 浇 筑 砼 搅 拌 必须提供由试验出的配合比, 按要求提供符合设计强度等级的砼 砼 浇 筑 按方案要求的顺序及方法浇筑,砼的取样要求及标准进行试验 墙体砌筑 砌 筑 按设计规范要求设置构造柱及砂浆带,并保证后砌墙的拉结筋间距和长度。 第一节 施工测量控制措施 为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内,施工中应严格进行控制,用激光经纬仪进行测控。 1、±0.00以下标高的测控: 在基坑开挖过程中,将标高引测至基坑内四周水准桩上。 2、±0.00以上标高的测控: 标高测量允许误差为:每层不超过±3mm,建筑物整个高度不超过±15mm;标高施工允许误差为:每层不超过±10mm,建筑物整个高度不超过30mm。 3、 垂直控制 采用外控法测量方案:将轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的固定建筑物上,建立延长线桩;以首层轴线为准,向上逐层投测; 在各施工层,以投测的四大角轴线,测定其它轴线。 垂直度控制测量误差为:层间不超过±3mm,建筑物全高不超过±15mm,施工误差层间不超过±8mm,建筑物全高不超过±30mm。 第二节 基础施工质量控制措施 1、做好现场排水设施,防止施工用水流入基坑。 2、基坑挖土接近基底设计标高时,宜在地基上部预留150~300mm土层,待下一工序开始前挖除。验槽后,应及时浇筑砼垫层,以免地基暴露时间过长。 3、基础施工时若遇下雨应停止施工或采取遮盖措施后方可施工。 4、地基回填应按基础工程规范有关回填土的操作工艺,分层夯实,并做好回填土壤试验。 第三节 砼工程质量的控制 1、质量保证措施: (1)砼材料计量采用电子计量,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。 (2)混凝土施工时必须经常检查混凝土塌落度。严格按照规定对施工缝进行处理,新浇筑混凝土时,先浇筑5-10cm同混凝土配合比砂浆。对于钢筋密集部位的混凝土浇筑,必须有切实可行的浇筑方案。 (3)振捣砼时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。 2、质量通病与防治: 砼外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:砼振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块。 (1)施工前认真进行配合比的设计,严格对上道工序进行“三检”(自检、互检、专检),钢筋、模板质量符合要求,并保证坑内无积水后,方可浇筑。 (2)执行浇筑许可证制度,各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。 (3)浇筑施工缝的处理,将模板杂物清除干净,垫好垫块,充分湿润不得积水。 (4)浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工,并将砼振捣密实,以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动,如发现变形或移位时应立即修整。 (5)砼浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。 (6)为控制楼层砼厚度,采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制,最后拉线找平。 (7)在砼浇筑前应注意天气预报信息,避开雨天,若在浇筑时下雨,除停浇筑砼外,一是用塑料薄膜遮盖已浇筑好的砼,二是将施工缝留于规范规程允许的部位。 (8)加强关键部位的振捣,如:柱底脚、节点核心区(附砼工程的质量预控表)。 (9)砼工程成品保护 1)吊装模板、钢筋时应轻起轻放,不得碰撞砼。 2)拆模时不得用锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼的表面和棱角。 3)阳台、雨罩板上不得任意堆放材料、模板、钢筋、架管等,避免造成断裂,作运输吊装平台时,必须要塔设支撑。 第四节 钢筋绑扎质量的控制 1、质量保证措施: (1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 (3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。缺扣、松口的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。弯钩的朝向应正
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