毕业设计（论文）-弹簧上座注塑模具设计.doc

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摘要:模具是现代社会工业之母。随着塑料工业的快速发展，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料模具产品的产量也在迅速上升。因此本课题主要是研究日常生活中外壳的注塑模具设计,通过对塑件进行工艺性分析和比较,最终设计出一套注塑模具结构。本课题从产品结构工艺性及模具的具体结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都进行详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过本次设计，可以对注塑模具有一个较深的认识，初步了解设计中的某些细节问题，了解模具结构及其工作原理；为以后出来社会工作打下良好的基础。

关键词：模具，塑料，注塑模，工艺结构

目录

TOC\o1-3\h\u第1章前言 1

第2章塑件成型工艺性分析 2

2.1塑件的分析 2

2.1.1塑件的二维图 2

2.1.2塑件的三维图 3

2.1.3塑件的结构分析 4

2.2塑料的化学和物理性能分析及其主要用途 4

2.2.1塑料的化学和物理性能 4

2.2.2塑料的主要用途 4

2.3注射成型过程及工艺参数 4

2.3.1注射成型过程 4

2.3.2注射工艺参数的选择 5

第3章拟定模具结构形式 6

3.1初定模具型腔的模腔数 6

3.2分型面的确定 7

第4章注塑机的选择及校核 8

4.1注射量的计算 8

4.2选择注射机 9

4.3注射机相关参数的校核 9

4.3.1注射机有关工艺校核 9

4.3.2模具厚度与注射机闭合高度 10

4.3.3模架各尺寸的校核 10

第5章浇注系统的设计 11

5.1主流道的设计 11

5.2分流道的设计 12

5.3浇口的设计 13

5.4冷料井的设计 13

第6章成型零件的结构设计及计算 15

6.1成型零件的结构设计 15

6.1.1凹模的结构设计 15

6.2成型零件钢材的选用 16

6.3.1凹模尺寸的计算 16

第7章脱模推出机构的设计 18

7.1脱模力的计算 18

7.2推出方式的确定 19

7.3斜顶抽芯的设计 20

第8章模架的确定 22

第9章排气系统的设计 24

第10章冷却系统的设计 25

10.1单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W 25

10.2确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量 25

第11章导向及定位结构的设计 27

第12章模具工作过程 28

总结 29

致谢 30

参考文献 30

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第1章前言

在现代工业生产中，模具是重要的工艺生产装备。随着科学技术的发展，工业品的种数激增，产品的更新换代加快，对产品质量和外观不断提出新的要求，对模具质量的要求越来越高。模具设计与制造水平的高低，直接影响着国民经济的发展，世界上工业发达的国家，模具工业十分发达，是国民经济的基础工业之一。

模具技术，特别是制造精密、复杂、大型长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。目前，我国的模具行业生产厂家数千个，职工有50万人，每年能生产百万套模具。模具制造技术从过去只能制造简单模具已发展到可以制造大型、精密、复杂、长寿命的模具。但总体还存在着制造的模具品种少、精度差、寿命短、生产周期长的弊端，精密、复杂、大型模具很多因为国内制造困难，也不得不从国外进口。为了尽快发展我国的模具工业，国家已经采取了许多具体措施，如给专业模具厂投入技术改造资金，将模具列为国家规划重点科技攻关项目，派有关工程技术人员出国考察，引进国外模具先进技术，制定有关的模具标准等。近几年我国的模具工业发展较快，模具制造水平也在逐步提高。

模具制造工艺，就是把设计转化为产品的过程。模具制造工艺学，是把模具设计转化为模具产品的过程。模具制造工艺的任务就是研究探讨制造的可行性和如何制造的问题，进而研究怎样以低成本、短周期制造高质量模具的任务。成本、周期和质量是模具制造的主要技术经济指标。寻求这3个指标的最佳值，单从模具制造的角度考虑是不够的，应综合考虑设计、制造和使用这3个环节，三者要协调。“设计”除考虑满足使用功能外，还要充分考虑制造的可行性；“制造”要满足设计要求，同时也制约“设计”，并指导用户使用；“用户”也要了解设计与工艺，使得冲压和塑压等制品的设计