钢结构施工工艺.docx

精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 最新钢结构施工工艺第章钢结构施工工艺流程施工预备→原材料采，验，进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱 最新钢结构施工工艺 第 章 钢结构施工工艺流程 施工预备→原材料采，验，进厂→下料→制作→检验校正→预拼装 →除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱 吊装→钢梁吊装→檩条， 支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安 装→墙面板安装→门窗安装→验收 第 1 页 第 1 页，共 6 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 第章构件制作5.2.1 钢材，钢铸件的品种，规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求；5.2.2 焊接材料的品种，规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；5.2.3 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副 第 章 构件制作 5.2.1 钢材，钢铸件的品种，规格，性能等应符合现行国家产品标 准和设计要求； 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求； 5.2.2 焊接材料的品种，规格，性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求； 5.2.3 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副，扭剪型高强度螺 栓连接副，钢网架用高强度螺栓，一般螺栓，铆钉，自攻钉，拉铆钉， 射钉，铆栓（机械型和化学式剂型） ，地脚铆栓等紧固标准件及螺母，垫 圈等标准配件，其品种，规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计 要求；高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应 分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告； 5.2.4 焊工必需经考试合格并取得合格证书；持证焊工必需在其考 试合格项目及其认可范畴内施焊； 5.2.5 设计要求全焊透的一，二级焊缝应采纳超声波探伤进行内部 缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判定时，应采纳射线探伤，其 内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤 方法和探伤结果分级法》 GB1135或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量 分级》 GB3323的规定； 5.2.6 钢柱，钢梁腹板下料时应留意截面尺寸的变化，应在两端留 有加工余量； 第 2 页 第 2 页，共 6 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 5.2.7 柱，梁的主要焊缝采纳埋弧自动焊接，焊接次序要按焊接工艺要求的次序进行；5.2.8 制孔时，全部连接板，节点板必需配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求；5.2.9 防腐涂装： 5.2.7 柱，梁的主要焊缝采纳埋弧自动焊接，焊接次序要按焊接工 艺要求的次序进行； 5.2.8 制孔时，全部连接板，节点板必需配对钻孔，制孔精度应符 合规范的要求； 5.2.9 防腐涂装：采纳抛丸除锈，达到 ST2级；构件表面不应误涂 （特殊是摩擦连接面） ，漏涂，涂层不应脱皮和返锈等；涂层应匀称，无 明显皱皮，流坠，针孔和气泡等； 5.2.10 构件出厂前要进行检验和编号， 编号时一般要标注轴线列号， 超重超长构件有时仍要标留意量和起吊重心位置； 第 章 运输和堆放 5.3.1 要事先勘查道路，挑选运输车辆型号，对运输不便的构件， 采纳现场拼装的方式；装卸时对简单变形的构件，要实行肯定的措施； 装卸时要爱护构件的油漆面； 5.3.2 堆放场地要坚实，平整，排水良好； 5.3.3 构件不能直接置于地上，要垫高 200 以上，平稳地放在支座 上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限； 5.3.4 构件地堆放位置，应考虑到现场安装的次序； 第 3 页 第 3 页，共 6 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 第章钢构件的安装5.4.1 复核预埋螺栓的规格，定位尺寸，标高，露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期；对比图纸，查验核对现场构件编号与设计的一样性，防止错装；5.4.2 勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案；5.4.3 安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能 第 章 钢构件的安装 5.4.1 复核预埋螺栓的规格，定位尺寸，标高，露出长度等，复核 确认预埋件砼的龄期；对比图纸，查验核对现场构件编号与设计的一样 性，防止错装； 5.4.2 勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案； 5.4.3 安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随便扩孔， 高强螺栓不能替代暂时螺栓使用； 5.4.4 选用 16T 轮式起重机作为吊装机械； 5.4.5 钢柱采纳一点或两点起吊，就位后暂时固定，经校正后最终 固定； 5.4.6 钢梁采纳两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊， 以保证其稳固性；钢梁吊装后进行暂时固定，安装水平支撑后，经复核 垂直度后最终固定； 5.4.7 整体框架安装完毕