高墩、T梁工程施工设计方案.doc

. . . 高墩施工方案 1）测量放线 本桥立柱高达76m，如何保障立柱横向的垂直度及桥纵向坡率是关键。首先用全站仪在承台上放出立柱4个角及中心点。我们采用在承台上对模板竖向支撑面先用高标号砂浆（C40参入早强剂）精平，然后立第一节模板，调好其平面位置，再用水准仪观测第一节模板顶标高，调好达设计标高，然后接下一节模板。每两节模板架立好都必须检查其平面位置和顶面标高。当浇注好第一块隔板后，再在隔板上用全站仪放出中心点及桥横向与纵向便于检查立柱平面位置。在往上方法相同。标高观测，为了减少由于砼温度的变化、收缩引起徐变等影响，一般选择在上午8点至9点或下午4~5点观测。 2）支架搭设 1#﹑2#﹑3#﹑4#﹑5#﹑9#﹑10#﹑11#桥墩支架采用钢管支架，由于该桥墩柱较高，故支架采用绕墩柱双排搭设，对于没有落在承台上的支架，地基底进行加固处理。支架应随着墩柱的升高而不断升高，并每隔5米将支架与墩柱连为一体。为了施工人员的安全，支架顶上施工的范围内，应用安全网环绕。6#﹑7#﹑8#采用液压自爬模系统，无须搭设脚手架，考虑工人上下桥墩的方便，桥墩预埋铁件，焊接三角托架，托架上焊接爬梯，作为人行通道。 3）钢筋、模板的施工 墩柱钢筋在现场制作好，受力钢筋采用钢筋套筒连接接长，其绑扎和安放时应确保其精度。墩柱外模采用组合式钢模板，施工时在外用2［8槽钢做护杆，其有足够的刚度，能确保不变形、不漏浆。模板设计每次砼浇筑3m，。每块模板最重只有200kg左右，可用于拉葫芦提升，5#﹑6#﹑7#﹑8#﹑9#﹑10#可用塔吊直接提升。墩身的内模拟采用木模拼装。 4）砼浇注 砼施工时，墩壁四周对称，均匀浇注，并逐层振捣。在浇注模板隔板时应预先留一个直径Φ150cm的孔，以便将内模从孔口吊出，待内模吊出来将此孔用砼封掉。 5）拆模与养护 当砼达到一定的强度后方可拆模，并保证砼表面的完整性不得损坏，砼养护期不得小于14天。 2、系梁（盖梁）施工 1、搭设支架 根据设计图纸，拟采用贝雷片搭设支架，在浇注墩身时，在系梁、（盖梁）底标高下2.06m处预留孔，在孔内置入16工字钢，将贝雷落在工字钢上，两边的贝雷片夹着立柱，并用槽钢将两贝雷片横向连接，增强横向稳定。支架搭设重点注意两贝雷片间横向连接。贝雷片固定后在其铺设［14槽钢盒子。由于底模采用钢模板，故［14槽钢盒子间具设计为75cm以确保底模的钢度。 2）铺底模、扎钢筋、安侧模 底模放样后，进行底模的铺装，利用模板下的木契调整底模标高，并考虑5mm的沉降。底模注意其平整度，使平整度符合规范要求。接着扎钢筋，由于盖梁钢筋较多，扎筋时按照筋的先后顺序安放，防止少筋、错位现象发生。钢筋的焊接、绑扎严格按照规范执行。施工技术人员现场指导、把关。验收合格后，进入侧模的安装，侧模安装要使垂直符合技术标准。钢筋保护层必须保证，构件尺寸必须符合设计要求。注意使模板牢固，防止胀模事故发生。 3）浇注砼 浇注砼过程中要求各工序配合良好，机械设备保持良好运行状态，砼的振捣严格按规范进行，确保密实度的要求，砼的配合比、和易性、浇水率等由实验室严格把关。 4）拆模与养护 当砼达到一定强度后方可拆模，并保证砼表面的完整性不得损坏，养护期不得小于14天。 预应力T梁施工方案 （一）基本情况 该桥上部构造为40m预应力砼连续T梁1跨6片，30m预应力砼连续T梁，每跨6片；全桥共计30片，结构为先简支后连续，桥梁横向共设6片梁，T梁预制高度250cm和200cm，跨中腹板厚16cm，支座处脱板厚60cm和50cm，翼板顶面水平，T梁结构连续段采用C50钢筋砼现浇。 （二）施工方案 为优质完成施工任务，拟采用40/120型架桥机架梁，T梁先在预制场预制，后用龙门吊将T梁起吊运至桥T梁纵向移至架设孔后，架桥机和T梁一起横向移至安装位置落梁。第一片边梁落梁后采取稳固措施，待第二片梁落梁后及时横向连接隔板，待一孔架设完成后，浇注T梁横向接缝砼，使上部结构横桥向形成整体。 （三）施工步骤 1、场地选择 根据本工程的规模，现场情况和工期要求，结合以往施工经验实际情况，预应力T梁全部采用集中预制，考虑到现场施工场地及便于管理集中预制场利用0#台后的路基作为施工场地，该场地经过平整、铺设碎石和枕木搭设龙门吊，在预制场设置拌和站一座，配备好各种称量设备，严格按自动计量法控制进料。 2、预制台座 由于40m和30mT梁自重大，且有后张预应力，反拱度也会较大，所以台座必须牢固，为了确保梁底平整及梁底美观，台座上铺5mm钢板。 台座下方5-7cm处每隔1.2m预埋对拉杆孔位，横隔板位置加设对拉杆。从吊装考虑，距底座端100cm处两头各留一个开口，以便吊梁时挂索用。 3、梁体预制 1）钢筋施工 （1）普通构造钢筋是保证预应力T梁质量的关