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机械毕业设计(论文)-圆盖冲压工艺及模具设计(冲孔-拉深-翻孔-切边-落料)(含全套图纸).doc

发布:2017-08-24约1.86万字共30页下载文档
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圆盖冲压工艺及模具设计 摘 要:冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展,工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。 本文通过对一个实际的零件——圆盖的冲压工艺及模具设计,说明了常用的机械结构设计的一般方法和步骤,并给出了一些在设计过程中所遇到的问题和参加实际设计的感受。 关键词:加工工艺;冲压模具;工艺计算;结构设计 Rounded Lid Stamping Technology and Mold Design Student:Chen Jianjin Tutor:Wu Mingliang (Oriental Science Technology College of Hunan Agticultural University, Changsha 410128) Abstract:Punching mould used widely in actual industrial production. In the traditional industrial production, the workers to produce labor intensity and the amount of work, the serious influence production efficiency. With the development of science and technology, industrial production mold using has increasingly attracted people’s attention, and improve volume of industrial production. Punching mould automatic feed technology also into the actual production, stamping mould can greatly improve labor productivity progress, and has important significance and economic value. Key words:Processing technology; Punching mould process calculation; Structure design 1 前言 在大学的思念里我们学的东西很多,但同时也很分散。很难系统的运用我们所学的各门知识。毕业设计对我们一个本科生而言要想有什么创新,是非常困难,也不太现实的。我们进行毕业设计的目的就是为了通过毕业设计对大学四年所学的各门知识进行一个总结,它就是一个融会贯通的过程。 机械专业毕业设计是本科阶段重要的一个基础实践环节,其目的是使学生融会贯通大学所学知识。而通过这次毕业设计,在以前课程设计基础上的又一次更为深入的实践环节,可以培养和提高我们综合运用所学机械方面的课程及其他选修课程的基本理论和基础知识、结合生产实际去分析和解决工程实际问题的能力;可以学习模具设计的一般程序,熟悉和掌握一般模具的设计方法和步骤,培养创造性思维能力和增强独立、全面、科学的工程设计能力;可以完成基本设计技能的训练,学会熟悉使用各种设计资料、经验借鉴、数据处理及编写设计计算说明书,同时巩固计算机制图等已学的基本知识。 2 冷冲压的概念 冷冲压也称板料冲压,是塑性加工的一种基本方法。一般是以金属板料为原材料(也有采用金属管料和非金属管料的),利用压力机上的模具作往复运动,在常温下对金属板料施加压力,使金属板料内被产生变形的内力。当内力的作用达到一定的数值时,板料毛坯或毛坯的某个部分便产生与内力的作用性质相对应的变形,使板料分离(或局部分离)或产生塑性变形,从而获得所需尺寸及形状的零件。 冷冲压的优点如下: ⑴ 技术上 ①在材料消耗不大的前提下,制造出的零件重量轻、刚度好、精度高。由于在冲压过程中材料的表面不受破坏,使得制件的表面质量较好,外观光滑美观。并且经过塑性变形后,金属内部的组织得到改善,机械强度有所提高。 ②在压力机的简单冲击作用下,一次工序即可完成由其他加工方法所不能或难以制造完成的较复杂形状零件的加工。 ③制件的精度较高,且能保证零件尺寸的均一性和互换性。不需进一步的机械加工即可以满足一般的装配和使用要求。 ⑵ 经济上 ①原材料是冶金厂大量生产的廉价的轧制板材或带材。 ②采用适当的冲压工艺后,可大量节约金属材料,可以实现
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