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质量检查制度

一、目的

为确保产品质量符合公司标准和客户要求，建立科学、有效的质量检查制度，规范质量检查流程，提高产品质量，树立良好企业形象。

二、适用范围

本制度适用于公司所有生产、加工、销售环节的产品质量检查。

三、职责

1.质量管理部门:负责制定质量检查标准、流程和制度，监督检查执行情况，对不合格产品进行处理。

2.生产部门:负责按质量标准进行生产，对产品进行自检，及时发现和处理质量问题。

3.检验部门:负责对产品进行检验，出具检验报告，并对检验结果负责。

4.销售部门:负责产品销售，对客户反映的质量问题及时处理。

四、质量检查流程

1.进料检验:对原材料、辅料进行检验，确保符合质量标准。

2.过程检验:在生产过程中进行抽检，确保生产过程符合质量标准。

3.成品检验:对生产完成的产品进行全数或抽样检验，确保产品符合质量标准。

4.出库检验:对出库产品进行检验，确保出库产品符合质量标准。

5.客户反馈检验:对客户反馈的质量问题进行调查处理，并进行相应的改进措施。

五、质量检查标准

1.质量检查标准应符合国家标准、行业标准和公司标准。

2.质量检查标准应由质量管理部门制定，并经相关部门审核批准。

3.质量检查标准应定期修订，以适应生产技术和市场需求的变化。

六、质量检查方法

1.目测检验:主要用于外观、尺寸、颜色、形状等方面的检查。

2.物理检验:主要用于对产品物理性能进行检验，如硬度、强度、密度等。

3.化学检验:主要用于对产品化学成分进行检验，如成分含量、杂质含量等。

4.性能检验:主要用于对产品功能和性能进行检验，如性能指标、使用寿命等。

七、质量问题处理

1.发现质量问题，应及时进行记录，并通知相关部门。

2.对不合格产品应进行隔离处理，防止流入市场。

3.对不合格产品应进行分析，找出原因，并采取措施进行纠正。

4.对质量问题应进行记录，并进行统计分析，以便改进产品质量。

八、质量检查记录

1.质量检查记录应真实、完整、准确。

2.质量检查记录应保存至少三年。

3.质量检查记录应定期归档，并建立档案管理制度。

九、奖惩措施

1.对积极参与质量检查工作，并取得良好成绩的员工，给予奖励。

2.对违反质量检查制度，造成质量问题的员工，给予批评教育或处罚。

十、附则

1.本制度由质量管理部门负责解释。

2.本制度自发布之日起生效。

注:本制度仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。