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维修钳工安全操作规程

维修钳工安全操作规程

目的：为提高钳工作业人员安全技术素质,实现安全生产之目的而制定本安全规程。

范围：本规程适用维修钳工操作岗位.

内容：

1.工作前检查所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺

、手柄松动等不符合安全要求的工具，遵守工作使用规定。

2.检修工作开始前，先检查设备电、液、气等动力源是否断开并挂好检修标志.在开关处挂

“正在检修禁止开动的警示牌,设专人监护,以防他人乱动,盲目通电.

3.在拆装侧面机件时，如齿轮箱端盖，应先拆下部螺钉,装配时先紧上部螺钉；重心不平

衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉;拆弹簧时，要注意

防止弹簧崩出伤人。不得将手伸入已装配完整的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设

备时禁止敲打。

4.拆下来的零件,应尽量在一起，定置摆放，有回转机构的应卡死，不让其转动。

5.用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人同一指挥，动作一致同肩受力

。稳起、稳放、稳步前进.搬运机床、大件要严格遵守起重、搬运安全规定。

6.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及水、电气、油等开关是否完好,并空载试

车检验，才能投入工作。操作时严格遵守所有设备的安全操作规程。

7.设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动试车

。机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产.

8.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工维修，自己不得拆卸，不

准自己动手敷设线路和安装临时电源。

9.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成

伤害。两人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齐、摆放平稳。

10.起吊和搬运重物,应遵守起重搬运有关规定，与行车工及操作人员密切配合。

11.登高作业应遵守高处作业的有关规定，做好防坠落安全防护措施。工作前应检查梯子

、脚手架是否坚固可靠以及有无防滑措施。工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方。

安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下扔东西。

12.清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。

13.工作场地要保持清洁,油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人.

14.清洗零件时，远离火源，不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒入制定容器,

定期回收，不准倒入下水道。用挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、

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油盘，回收后集中堆放处理.

15.检修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室

器内气、液、渣,并采取通风措施方可操作。

16.工具使用注意事项

16。1使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂,不合

格的不准使用。

16。2凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出

伤人.使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或

手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺.

16.3用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持园件

或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。

16.4操作台钻作业时，严禁戴手套,工件应夹紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。钻

小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用砂轮机按砂轮机的安全操作规

程进行。

16。5使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时,不能用力过

猛16.6或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全.

使用手持电动工具，必须经过安全检查，必须使用绝缘手套，站在干燥的场所或使用漏电

保护器；在金属器内及潮湿、狭窄的场合,使用II类工具，并配用安全隔离变压器或配

用漏电保护器。手持电动工具使用期每3个月,应送交专门责任电工检查登记.

16.7使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损

，是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

16.8使用非安全电压的手电钻、手持砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。

在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

16.9使用手提照明灯应采用安全电压，