大型设备维修钳工操作规程.docx

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大型设备维修钳工操作规程

一、一般规定

第1条适用范围

1.本规程适用于矿井大型设备维修钳工。

第2条上岗条件

1.维修工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征，工作原理，并了解周围环境及相关设备的配合联系。能独立工作，并经考核合格者担任。

2.未经考核合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。

第3条施工要求

1.对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。

2.维修工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。3.检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。

4.上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。

5.下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤.人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符。

6.不允许在井下拆检的设备.部件等，必须及时升井检修。

7.在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。

二、作业前的准备

1.设备检修前要将检修用的备件、材料、工具.量具.设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。

2.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。

3.作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以确保作业人员和设备的安全。

4.在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；清点所带材料、备件，应符合维修需要。

三、维修作业

第4条维修工对所负责的设备维护检查时应注意：1.检查各部紧固件应齐全、紧固；

2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定；3.转动部位的防护罩应齐全、可靠；

4.机械（或液压）安全保护装置应可靠；5.各焊件应无变形、开焊和裂纹；

6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板.托辊.钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常；

7.减速箱，轴承温升正常；

8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、油缸等应无渗漏、无缺损、无变形；9.相关设备的搭接关系应适合，附属设备应齐全完好；

10.输送带接头可靠并符合要求，无撕裂.扯边；

11.发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。

第5条按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

第6条要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。

第7条拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

第8条拆卸设备时，必须按予定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。

第9条拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第10条拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

第11条拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

第12条在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水

等。

第13条在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。

第14条在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

第15条设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。

第16条设备经下列检修工作后，应进行试运转：1.设备经过修换轴承。

2.电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。

3.提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮.提升容器.连接装置及钢丝绳，调整.检修制动系统，解体大修绞车本体。

4.主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。

5.主排水泵修换本体主要部件后。6.减速器更换齿轮后。

7.其它在检修任务书上所规定进行试运转的项目。

第17条试运转时，监视人员应特别注意以下两点：1.轴承等转动部分的温度。

2.转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。

第18条在井筒及其连接处设备作业时，必须按照“煤矿安全规程”的有关各条执行外，根据本矿情况还必须遵守以下几条：

1.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。

2.高空和井筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应制定相应的可靠的安全保护措施，并报矿副总工程师批准后认真执行。

3.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其它不适合从事高