喷雾干燥设备-食品工艺汇报.ppt

四、从对建筑方面要求 比较内容 离心喷雾机 高压泵 干燥塔 只能使用立式干燥塔。 可使用立式、卧式干燥塔。 干燥塔的型式 直径大、高度低。（矮粗） 直径小、高度高。（细长） 第八节 喷雾干燥自动控制系统简介 大型喷雾干燥系统自动控制系统的目的： 保持排风温度恒定 方法： 1、制式A：向干燥塔内的供料量恒定； 2、制式B：使入口处空气温度恒定。 制式A（离心喷雾干燥系统 ）： 1、供料量恒定，控制排风温度的方式。 2、调节空气加热器的参数。 制式A： 例子(全自动化喷雾干燥机启动程序)： 1、开动离心喷雾机。 2、开动冷却风机。 3、开动送风机后开动排风机。 4、开动输送用风机。 5、开动旋转阀。 6、开动振动输送机。 7、开动燃油热风炉泵。 8、开动燃烧用空气风机。 9、开动排风机。 10、开动燃油热风炉。 制式B： 1、空气加热器为恒定，控制排风温度的方式； 2、保持进料量恒定。 联锁装置 目的： 1、防止干燥塔破损； 2、防止空气加热器破损； 3、防止干燥塔沾湿； 4、防止焦粉的发生。 引起火灾和爆炸的原因： 1、粉尘和空气在某一浓度下混合； 2、使用处理含易燃的物料时； 3、有火花、点火源时； 4、在塔内堆积产品； 5、热风温度太高； 6、断料。 雾化机理 浓乳在高速旋转的离心盘上雾化时，受到两种力的作用，一种是离心盘旋转产生的离心力，另一种是与周围空气摩擦产生的摩擦力。浓乳在排到热空气之前被离心力作用加速到很高速度。从离心盘的边缘甩出时呈薄膜状。与周围空气接触受摩擦力作用力即分散成为微细的乳滴，达到雾化的目的。液滴随转盘旋转而产生的切线速度与离心力作用而产生的径向速度被甩出，其运动轨迹是一螺旋形。 离心盘制作要求： 1、无振动旋转； 2、具有比重力大的离心力（高速旋转）； 3、供液量一定； 4、平滑的叶片平面； 5、均匀湿润的叶片面。 离心喷雾影响液滴大小的因素： 1、转速对液滴大小的影响 转速增大，液滴变小；反之转速降低，液滴变大； 2、供料量与液滴大小的关系 在旋转速度一定的情况下，液滴大小与供料量成正比； 3、物料浓度与液滴大小的关系 物料浓度与液滴大小成正比。 传动系统 由一级皮带传动和一级涡轮蜗杆传动组成，从V型皮带轮到喷雾离心盘传动比为1:10，使离心盘的最高转速可达15,000r/min。 二、工艺流程 1、进料至出粉 物料（浓奶）首先进入平衡槽，经双联过滤器过滤，把机械杂质去除掉，由螺杆泵泵入干燥塔顶部的离心喷雾器，在离心盘的高速旋转下，物料被雾化，与同时进入的热风进行充分地热交换，将水分蒸发，奶粉落入塔底的锥形部分，在电磁振荡器的振动下，将干粉送到流化床进行二次干燥除湿并冷却，最后经筛粉机筛粉，成品送到储粉箱，然后包装。 2、进风至排风 空气经空气过滤器过滤后，由进风机吹入加热器内进行加热(220℃左右)，经涡壳式热风盘螺旋地吹入干燥塔内，与离心喷雾器喷出的雾状物料进行热交换。物料蒸发出来的水蒸汽、热交换后的热风和部分细粉经排风管道进入旋风分离器，细粉被旋风分离器回收，分离出来的废气由排风机排出。 3、冷却沸腾床的进风到排风 经过滤器过滤后的空气，由进风机吹入空气减湿冷却器内进行降温和除湿，之后，再进入冷却沸腾床，冷却从干燥塔中输送来的干粉，经过热交换的冷空气经冷却沸腾床的排风口送至旋风分离器，将细粉回收，废气则由排风机排出。 4、细粉回收系统 经旋风分离器回收的细粉，在鼓形阀的作用下进入细粉回收管道，通过空气过滤器过滤后的空气在鼓风机的作用下：(1)带着细粉一起进入蜗壳式热风盘内，吹入喷雾塔，与离心雾化器喷出来的雾滴混合，重新干燥(可使奶粉颗粒增大，从而提高奶粉的速溶性和溶重)。(2) 细粉直接送回冷却沸腾床进行回收。 第五节 喷雾干燥操作要点 一、开车前的准备 彻底清除干燥室内及其他系统残留的粉尘，对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行彻底清洗杀菌，安装好雾化器。 二、开车 1、将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机，调整进、排风量，使干燥室内负压维持在98～196Pa的负压，开启流化床等部件。 2、供汽加热：缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽，待冷凝水排净后，关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水，使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟，进行预杀菌。 3、供料喷雾 （1）压力喷雾：启动高压泵送浓乳至喷嘴（按顺序开启阀门）开始喷雾，观察雾化情况并及时调整。 （2）离心喷雾：开动送料泵，先送水至离心盘进行喷雾，调整泵的流量，待进、排风温度达到正常时，正式送乳，观察雾化状态并及时调整。 三、运行中的操作 1、运行过程中必须保持进、排