电吹风的设计及数控自动编程(有全套图纸）(可编辑).doc

电吹风的设计及数控自动编程(有全套图纸） 图2-17 填充操控面板 图2-18 草绘填充截面 （4） 合并分型曲面 选取如图2-19所示的两个曲面单击打开合并对话框。单击箭头改变方向后单击。完成后如图2-20所示。单击右工具栏上的完成分型曲面的绘制。 图2-19 模型树 图2-20 合并曲面 2.5 分模 单击右工具栏上的，弹出如图2-21所示的菜单，选择“两个体积块”、“所有工件”、“完成”，弹出如图2-22所示的对话框，选取创建的分型曲面后单击确定弹出如图2-23所示的对话框单击“着色”、“确定”。结果如图2-24所示。又弹出如图2-25所示的对话框，单击“着色”、“确定”。结果如图2-26所示。 图2-21 模具菜单 图2-22 分割对话框 图2-23 属性对话框 图2-24 下模 2-25 图2-25 属性对话框 图2-26 上模 2.6 抽模 单击右工具栏上的，弹出如图2-27所示的对话框单击后再单击“确定”。接受系统默认的名称，点。 图2-27 创建模具元件 2.7 开模 （1） 隐藏参考零件、工件、分型曲面 单击按钮，弹出图2-28所示对话框，选取“MFG0001”、“PRT0003”然后单击遮蔽按钮。再单击图2-28所示对话框上的分型面，选取PART-SURF-1将其遮蔽。单击关闭。 图2-28 模具菜单 图2-29 遮蔽-取消遮蔽对话框 （2）定义开模 单击右工具栏上的弹出图2-29所示的菜单，单击“定义间距”、“完成/返回”。选取移动件：选取上模。选取移动参考方向：选取上模的上表面。输入“100”。以相同的方式移动下模想下100。完成如图2-30。 图2-30 上、下开模状态 3 电吹风下模的加工 3.1 建立新文件 启动PRO/E系统，单击“文件”、“设置工作目录”、“F盘”、“毕业设计”“确定”。完成工作目录的设置。 单击“文件”、“新建”，在新增对话框的类型中选择“制造”，子类型选择“NC组件”，输入文件名称：ZHIZAO，取消选中的缺省模板，单击“确定”。弹出对话框。选取“mms-mfg-nc”后再单击“确定”按钮进入加工界面。 单击右菜单的“制造模型”、“装配”、“参考模型”进入打开对话框，选择mold-vol-1-1.part后单击打开。弹出“放置”对话框选取缺省“确定”。 3.2 创建工件 单击“制造模型”、“创建”、“工件”在工件名称里输入“PART”后单击确定。弹出菜单选择“拉伸”、“加材料”、“完成”。弹出图1-8所示的对话框，单击“设置”、“定义”选取零件底面作为基准面，接受系统默认的方向选取FRONT为参照面单击“草绘”进入草绘器，绘制如图3-1所示的截面后单击，在拉伸深度里输入60后点击后完成工件的创建。此时工件为绿色。 图3-1 草绘截面 3.3 定义加工操作 单击右菜单管理器中的“制造设置”，弹出图3-2所示的对话框单击NC机床右边的，弹出“机床设置对话框”，接受系统默认的参数单击“确定”。又返回到“制造设置”。单击加工零点后的箭头，创建坐标系。选取工件的上表面、NC-ASM-PIGHT、NC-ASM-FRONT确定其位置。单击退刀后面的箭头弹出图3-3所示的对话框，选取“沿Z轴”在里面输入“10”、“确定”。返回“操作设置”，在“公差”里面输入“0.01”、“确定”。 图3-2 操作设置对话框 图3-3退刀选取对话框 （1）创建NC加工类型 单击菜单管理器中的“加工”、“NC序列”、“体积块”、“3轴”“完成”。弹出图3-4所示的菜单，单击“完成”。弹出图3-5所示的“刀具设置”对话框。在刀具类型里选择“端铣刀”。刀具直径里输入12。单击“应用”、“确定”。 返回“制造参数”对话框图3-6，单击“设置”弹出“设置”对话框，设置参数如图3-7所示，单击“保存”“确定”。返回图3-4所示的菜单，单击“完成”。 图3-4序列设置菜单 图3