SMT管理软件培训(1).ppt

上料扫描流程自动匹配物料，站位，上料器正确性同时校验上料器正确性扫描物料条码，数量带出所在的站位将物料挂在相应的上料车位置上,备用扫描上料器上机扫描流程生产备用物料推到待转产的产线上扫描机器条码扫描上料器条码扫描机器站位条码自动核对上机物料正确性换料流程扫描待接物料条码，数量扫描上料器扫描站位刷卡确认完成换料IPQC核对换上料器扫描物料条码刷卡确认扫描新的上料器条码扫描需更换上料器条码扫描机器站位完成退料模块ERP关联看板模块排期模块退料模块备料模块上料模块来料管理模块追溯模块上料器管理模块1.智能化的退料流程2.损耗的自动计算3.ERP关联,数据的批调拨4.减少人手，免去繁琐的单据处理5.全面实现无纸化作业COMPANYLOGOTYPEINSERTCOMPANYLOGOTYPEINSERTSMT管理培训Intelligenceeverywhere智慧演绎，无处不在SMT各工序的流程简介SMT管理软件培训培训内容表面贴装技术（SMT,surfacemounttechnology），是一种电子装联技术是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上，并通过钎焊形成电气联结SMT介绍SMT基本工艺构成要素：丝印（或点胶）--贴装--（固化）--回流焊接--检测--返修丝印：其作用是将焊膏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。。回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。SMT产线图片丝印位，（刮锡浆位)贴片位回流焊位检验(AOI)备注：返修位是设置在另外一个地方SMT总流程备料刮锡浆贴片分板AOI检查回流焊SMT流程明细SMT智能管理核心模块介绍ERP关联退料模块备料模块看板，欠料预警模块来料管理模块上料器管理模块排期模块追溯模块上料模块来料管理模块ERP关联退料模块备料模块看板，欠料预警模块来料管理模块上料器管理排期模块追溯模块上料模块模块功能：1.关联ERP,所有物料信息可以通过此界面关联出来（如供应商，采购日期，采购数量，订单号等)2.录入校验功能防止录入错误3.来料信息管理，如供应商批号，进货单号等等4.所有物料信息转换成二维码，方便后面操作追踪模块作用:这是模块主要是条码的生成，为后面备料，上料，上机，防错，追溯提供了有效的依据为奠定了坚实的基础排期模块模块功能：1.ERP关联，自动计算欠料2.排期自动传送，实现无纸化作业3.自动排产功能和需求识别功能全面优化作业备料模块ERP关联退料模块看板,欠料预警模块来料管理模块上料器管理模块排期模块上料模块追溯模块排期流程排期模块作用:1.缩减需求递交时间,减少人手2.无纸化作业货仓备料模块ERP关联退料模块备料模块看板，欠料预警模块来料管理模块上料器管理模块排期模块追溯模块上料模块1.备料的校验2.数据自动调拨，减少人手录入，并有效防止人为的输入错误3.先进先出校验提醒备料流程扫描条码批调拨手提电脑/扫描枪/手推车完成备料自动匹配校验所备物料的正确性备料需求，由排期自动产生上料器管理模块ERP关联退料模块看板,欠料预警模块来料管理模块排期模块上料模块备料模块上料器管理模块追溯模块方便Feeder管控自动发出保养警报多种保养管理方式减少设备停机时间减少元件浪费减少生产错误和成本产线上料模块ERP关联退料模块看板，欠料预警模块来料管理模块排期模块上料模块追溯模块备料模块上料器管理模块1.灵活的扫描方案，系统化的上料核对过程2.将原对上料单上料的繁琐工作通过条码识别，实现了无纸化作业3.物