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作业成本(ABC)计算实例
1、产品概况。大华公司生产两种产品甲和乙。每种产品由两种部件组成,其编号为甲产品—部件A和部件B,乙产品—部件C和部件D。两个生产车间(机器和装配)提供了5种服务功能,材料采购、材料处理、设备维修、质量控制和起动准备。产品甲是一种标准化的产品,每年12个月都按大批量生产。产品乙按客户定货小批量单独生产。
2、生产数据
产品甲
产品乙
零部件
零部件A和B
零部件C和D
每年生产量
每年直接人工小时:机器
装配
400,000
500,000
150,000
400,000
600,000
200,000
3、资源动因与成本库成本分析。
单位:千元
材料处理 1,500
材料采购 2,000
起动准备 1,500
设备维修 2,500
质量控制 3,000
机器车间(动力、折旧等) 2,500
装配车间(机器、动力、折旧等) 2,000
15,000
4、成本库成本与作业动因分析。
单位部件的每年成本动因量
制造费用
成本动因
部件A
部件B
部件C
部件D
材料处理
材料移动
180
160
1,000
1,200
材料采购
定单数量
200
300
2,000
4,000
起动准备
准备次数
12
12
300
300
设备维修
维修小时
7,000
5,000
10,000
8,000
质量控制
质检数量
360
360
2,400
1,000
机器车间
直接工时
150,000
350,000
200,000
400,000
装配车间
直接工时
50,000
100,000
60,000
140,000
5、传统成本计算
(1)部门制造费用分配率的计算:
单位
机器部门
装配部门
生产制造费用总额
千元
9,000
6,000
直接人工小时总额
千小时
1,100
350
制造费用分配率
元/小时
8,182
17,143
(2)产品成本计算:
产品甲
产品乙
机器部门500,000×8.182
600,000×8.182
4,091,000
4,909,000
装配部门150,000×17.143
200,000×17.143
2,517,400
3,428,600
生产制造费用总计
生产数量
每单位产品的制造费用
6608,400
400,000
16.521
8,337,600
400,000
20.869
6、ABC制的计算
(1)成本动因比率的计算
制造费用
年费用
(千元)
年成本动因量
成本动因比率
材料处理
材料采购
起动准备
设备维修
质量控制
机器
装配
1,500
2,000
1,500
2,500
3,000
2,500
2,000
2,540材料搬运
6,500张定单
624次起动
30,000维修小时
4,120次检查
1,100,000直接工时
250,000直接工时
每次搬运590.55元
每张定单307.69元
每次2,403.85元
每维修小时83.33元
每次检查728.16元
每工时2.27元
每工时5.71元
(2)成本动因比率的分配:
材料处理
材料采购
起动准备
设备维修
质量控制
机器
装配
部件1
成本动因消耗
成本动因比率
总成本(千元)
180
590.55
106.30
200
307.692
61.54
12
403.85
28.85
7,000
83.33
583.31
360
728.16
262.14
150,000
2.27
340.50
50,000
5.71
285.50
部件2
成本动因消耗
成本动因比率
总成本(千元)
160
590.55
94.49
300
307.692
92.31
12
403.85
28.85
5,000
83.33
416.65
360
728.16
262.14
350,000
2.27
794.50
100,000
5.71
571.00
部件3
成本动因消耗
成本动因比率
总成本(千元)
1,000
590.55
590.55
2,000
307
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