火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策.docx

最新【精品】范文 参考文献 专业论文 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策 　　【摘 要】：在火电厂的生产过程中，因化学水的形成，其腐 蚀性会对水处理管道、建筑物等设施造成破坏，针对火电厂化学水 处理设备腐蚀状况，本文就火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见 问题及对策作了简要的阐述与分析。 　　【关键词】：火电厂；化学水；水处理；防腐 　　中图分类号： TM621 文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　在火电厂进行生产的过程中，水处理设备的腐蚀问题一直是伴 随在电厂生产的全过程中。在火电厂化学水处理设施的设计过程中, 人们关注的重点往往是设备的工艺性能,而化学水处理设施的防腐措 施则相对的缺乏。只有当设备出现严重的腐蚀以致影响到火电厂正 常的生产运行时，才考虑进行相应的应急措施，但这时的防护往往 存在着许多的技术障碍与困难，其问题难以得到彻底的解决，只能 够起到缓解的作用。因此，必须要积极地应对火电厂化学水处理设 施的腐蚀防护工作，有效、合理、经济地对水处理设施腐蚀的措施 进行控制。本文现列举了电厂中存在的一些共性的问题并提出了相 应的解决方案，希望为火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺及维护人 员提供一些参考。 　　一、火电厂化学水处理设施防腐运行现状 　　火电厂化学水处理设备防腐工作的常见问题一般包括各类管道 的腐蚀防护问题、酸碱中和池与沟道中块材的腐蚀防护问题、循环 水加酸系统的腐蚀防护问题、其他方面的腐蚀防护的问题。水处理 各类管道的腐蚀问题，主要体现在日常的生产过程防腐管理中，未 严格控制正常运行的参数，如温度、流速、介质浓度等生产工艺的 指标，给设备防腐层带来了严重的隐患。管道防腐设计时，对金属 管道的腐蚀温度、环境、缝腐蚀、应力腐蚀破裂和耐腐蚀疲劳的性 能等考虑不详；酸碱中和池和沟道中块材腐蚀防护问题体现为酸碱 最新【精品】范文 参考文献 专业论文 中和是一种非线性特征的反应，用于中和的酸碱过量或不足及不均 匀搅拌等都会使得中和后的液体的 pH 值难以达到规定的范围，使用 中和池来对生产过程中产生的废碱、废酸液体进行处理，在其运行 多年之后，由于其腐蚀的防护层遭到了破坏，渗漏的废液往往会造 成地基的腐蚀，中和池和沟道的破坏腐蚀问题就会显现出来；循环 水加酸的系统腐蚀问题体现为火电厂中循环水的浓缩倍率一般在 2.5 以上,一种比较普遍的处理形式是采用硫酸加阻垢剂,但由于安 装工艺、材质及加药方式等出现的问题常常会造成腐蚀问题的发生; 其他腐蚀防护出现的问题表现为酸碱平台和水处理车间铁制沟盖板 受到的腐蚀、普通钢制罐和贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐的腐蚀、计 量室内的墙壁腐蚀。 　　水处理管道腐蚀的原因及处理方式 　　生产原材料不合乎材质要求，衬塑或衬胶管道生产工艺不规范， 翻边、搭边不规范，偷工减料现象经常发生，开胶、脱胶现象时有 发生，生产工艺控制不严，验收把关不严不细等，这都给设备的防 腐层带来严重的隐患。 　　对于直埋管道，管道的外防腐国内过去多采用石油沥青防腐层， 由于在施工时未按工艺条件施工，偷工减料、施工验收把关不好， 同时石油沥青防腐层这一防腐技术也有不足之处，如熔结环氧粉末 层的机械性能较低，两层结构聚乙烯夹克的粘结性较差，聚乙烯胶 粘带的施工质量难以保证以及煤焦油瓷漆的环境污染问题等，使得 管道的防腐不尽人意，其处理方法是加强施工质量的管理工作，采 用先进的防腐技术，目前国际上认为最先进的管道外防腐技术，为 溶解环氧/挤出聚乙烯三层结构防腐涂层技术，较为理想的解决了直 埋管道的防腐问题，同时，严格管道的防腐工艺，加强设备验收把 关，严格工艺条件，可使管道的寿命大大提高。 　　酸碱中和池和沟道中块材腐蚀的原因及处理方式 　　目前,有很多的电厂酸碱废水中和池都采用厚度大于 30mm 的耐 酸砖或花岗岩石材作为防腐蚀材料,按照《建筑防腐蚀工程施工及验 收规范》GB5021-2002 第 6.5.2 条的要求,这种块材在铺砌时结合层 规定的厚度是 10～15mm,灰缝宽度 6～12mm(见图 1),这些填充在块 最新【精品】范文 参考文献 专业论文 材之间和块材与基层之间的树脂胶泥有粘结与防腐防渗的重要作用。 　　 　　图 1 块材铺砌示意图 　　但在许多的电厂检查中发现,这种中和池在块材结合缝中间都存 在着腐蚀渗漏的问题。经过检查发现,这些电厂的中和池都是没有按 照国家的规定进行施工,表面缝隙中刮涂的一点树脂难以起到应有的 防渗防漏作用,结合层的厚度与灰缝的宽度均都大大的低于规定的标 准,究其原因,是电厂行业相关的标准对水处理设施的防腐施工还没 有提出明确相应的要求与参照的标准，隐藏的隐患会使水池在运行 2～3 年后极易发生穿孔腐蚀。这就要求业主与监