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火电厂化学水处理流程
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目录
CONTENTS
火电厂化学水处理概述
火电厂化学水处理系统组成
火电厂化学水处理主工艺流程
火电厂化学水处理辅助系统
火电厂化学废水处理
火电厂化学水处理设备与维护
火电厂化学水处理技术发展趋势
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火电厂化学水处理概述
化学水处理的重要性
水中含有多种杂质，在火电厂热力设备中容易形成水垢，影响传热效率和设备运行。
防止热力设备结垢
火电厂设备和管道大多处于高温、高压、腐蚀环境中，化学水处理可以降低腐蚀速度，延长设备和管道的使用寿命。
化学水处理可以减少火电厂废水排放，降低对环境的污染。
减轻腐蚀
化学水处理可以降低热力系统的汽水损失，提高能源利用效率。
提高热力系统效率
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保护环境
去除水中的悬浮物、胶体、有机物、无机盐等杂质，保证热力设备的安全运行。
通过化学处理，使水质达到火电厂热力设备运行所需的水质标准。
通过化学处理，将废水回收利用，提高水的循环利用率。
对化学水处理过程进行实时监测和控制，确保处理效果和设备安全。
化学水处理的主要目标
去除水中杂质
净化水质
节约水资源
监测与控制
化学水处理的基本原则
环保原则
化学水处理过程中，尽量减少化学品的使用和废水排放，避免对环境造成污染。
综合利用原则
将废水中的有用物质进行回收利用，实现资源的综合利用。
可持续发展原则
化学水处理应考虑长远利益，选择可持续的处理方法和技术。
安全性原则
化学水处理过程中，应确保设备和人员的安全，避免发生安全事故。
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火电厂化学水处理系统组成
预处理系统
混凝澄清处理
通过投加混凝剂、助凝剂等药物，使水中的悬浮物、胶体等杂质凝聚成较大颗粒，然后通过沉淀、过滤等方式去除。
过滤处理
加药系统
采用砂滤、活性炭过滤等工艺，进一步去除水中的悬浮物、有机物等杂质，提高水的清洁度。
为了调节水质的PH值、防止设备腐蚀和结垢，需要向水中加入适量的化学药剂。
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RO脱盐系统
RO膜技术
RO膜是一种反渗透膜，能够有效地去除水中的溶解性盐类、有机物、胶体等杂质，达到脱盐的目的。
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高压泵
提供足够的压力，使水能够透过RO膜，实现脱盐效果。
浓水排放
将RO膜分离出的浓水排放掉，保持系统的稳定运行。
将阴阳离子交换树脂按一定比例混合，通过离子交换的方式去除水中的离子，提高水的纯度。
混床精处理系统
混床原理
树脂在使用一段时间后会失效，需要通过再生剂进行再生，恢复其离子交换能力。
树脂再生
对混床出水进行实时监测，确保水质达到规定要求。
水质监测
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火电厂化学水处理主工艺流程
悬浮物去除
利用沉淀、过滤等方法将原水中的悬浮物去除，避免对后续处理设备造成堵塞或污染。
胶体去除
通过混凝、澄清等过程，去除水中的胶体物质，使水变得更清澈。
杀菌处理
加入杀菌剂，去除或抑制水中的微生物，保证后续处理设备的正常运行和水质的安全。
预处理
包括加热、加药等步骤，为后续的反渗透脱盐处理创造条件。
原水处理流程
反渗透脱盐流程
反渗透膜
采用反渗透膜技术，将水中的离子、有机物、微生物等杂质进行分离，达到脱盐的目的。
高压泵
提供足够的压力，使水分子能够透过反渗透膜，同时将盐分等杂质留在膜的一侧。
浓水排放
将含有高盐分和其他杂质的浓水排放掉，避免对环境和设备造成污染。
产水储存
将经过反渗透处理后的纯水进行储存，为后续的混床精处理提供原料。
将阳树脂和阴树脂混合在一起，利用树脂的吸附作用，进一步去除水中的离子和杂质。
当树脂的吸附能力达到饱和时，需要进行再生处理，使其恢复原有的吸附能力。
将经过混床精处理后的水进行储存，作为锅炉的给水或其他用水。
定期对混床设备进行维护和检查，确保设备的正常运行和出水水质。
混床精处理流程
混床原理
树脂再生
精制水储存
设备维护
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火电厂化学水处理辅助系统
絮凝剂加药装置
药剂选择
选用高效无机高分子混凝剂，确保处理效果。
装置特点
具有自动配药、加药和混合功能，确保药剂浓度均匀。
操作流程
根据水质情况调整加药量和加药频率，实现自动化控制。
设备维护
定期检查设备运行状态，清洗加药管道和混合器，防止堵塞和腐蚀。
阻垢剂加药装置
防止水中难溶性无机盐在金属表面沉淀、结垢，提高热交换效率。
药剂作用
采用计量泵或加药桶将阻垢剂连续加入系统中。
保持加药设备清洁，防止药剂泄漏和污染。
加药方式
定期检测水质，根据水质变化调整加药量和频率。
监控指标
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设备维护
根据锅炉给水PH值信号，自动调整加氨量。
控制方式
节能效果显著，可减少氨的用量和浪费。
优点特点
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自动调节锅炉给水PH值，保持在最佳范围内。
设备作用
定期校准PH值传感器，检查加氨管道和阀门是否泄漏。
设备维护
自动加氨装置