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燃煤火电厂给煤机常见故障分析及处理

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燃煤火电厂给煤机常见故障分析及处理

摘要：燃煤火电厂作为我国能源供应的重要支柱，其给煤机作为核心设备之一，其运行状况直接影响到电厂的生产效率和能源消耗。本文针对燃煤火电厂给煤机常见故障进行了详细分析，总结了故障原因、故障现象及处理方法，以期为燃煤火电厂给煤机的维护和故障排除提供理论依据和实践指导。通过对给煤机常见故障的分析，提出了预防措施和改进建议，旨在提高给煤机的可靠性和使用寿命，保障燃煤火电厂的稳定运行。

随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，燃煤火电厂作为我国能源供应的重要支柱，其稳定运行对于保障国家能源安全具有重要意义。给煤机作为燃煤火电厂的核心设备之一，其运行状况直接影响到电厂的生产效率和能源消耗。然而，在实际运行过程中，给煤机常常出现各种故障，严重影响了电厂的正常生产。因此，对给煤机常见故障进行深入分析，找出故障原因，提出有效的处理方法，对于提高给煤机的可靠性和使用寿命，保障燃煤火电厂的稳定运行具有重要意义。本文通过对燃煤火电厂给煤机常见故障的分析，旨在为给煤机的维护和故障排除提供理论依据和实践指导。

第一章给煤机概述

1.1给煤机的作用及分类

(1)给煤机在燃煤火电厂中扮演着至关重要的角色，它是将原煤从储煤场输送到锅炉燃烧的关键设备。根据我国电力工业协会的数据，给煤机在火电厂的总装机容量中所占比例约为30%，这意味着每三台火电机组中就有一台使用给煤机。以某大型燃煤电厂为例，该电厂装机容量为100万千瓦，配备有4台50万千瓦的锅炉，其中每台锅炉都配有2台给煤机，共计8台给煤机，每日煤炭消耗量达到数千吨。

(2)给煤机的主要作用是稳定、连续地输送煤炭到锅炉，确保锅炉燃烧的稳定性和效率。在煤炭输送过程中，给煤机需要克服多种阻力，如煤炭的密度、粒度分布、湿度等，同时还要适应锅炉燃烧对煤炭粒度和速度的要求。例如，某电厂锅炉设计要求煤炭粒度在30mm以下，速度在8-12m/s之间，这就要求给煤机能够精确控制煤炭的输送量和速度，以适应锅炉的燃烧需求。

(3)给煤机按照工作原理和结构特点可以分为多种类型，如斗轮式、刮板式、振动式等。其中，斗轮式给煤机因其输送能力大、适应性广等优点，被广泛应用于大型火电厂。据统计，我国大型火电厂中斗轮式给煤机的应用比例超过60%。以某中型火电厂为例，该电厂采用斗轮式给煤机，输送能力达到800吨/小时，有效满足了锅炉对煤炭的输送需求。此外，随着技术的不断进步，新型给煤机如PLC控制给煤机、变频调速给煤机等也在逐渐推广使用，提高了给煤机的智能化水平和运行效率。

1.2给煤机的工作原理及结构

(1)给煤机的工作原理基于机械驱动和煤炭输送装置的结合。其主要组成部分包括驱动装置、煤炭输送装置、给料装置和控制系统。驱动装置通常采用电机作为动力源，通过减速器降低转速并增大扭矩，从而驱动给煤机运行。煤炭输送装置是给煤机的核心部分，包括斗轮、刮板、振动板等，负责将煤炭从给料装置中输送至锅炉。以斗轮式给煤机为例，其工作原理是通过电机驱动斗轮旋转，斗轮上的斗齿将煤炭抓起并送入输送槽，随后煤炭沿输送槽被连续输送至锅炉。

(2)给煤机的结构设计旨在确保煤炭的高效、稳定输送。一般而言，给煤机主要由驱动系统、输送系统、控制系统、支撑结构等组成。驱动系统通常由电机、减速器、传动轴等部件构成，负责提供动力和调节转速。输送系统包括斗轮、输送带、刮板等，这些部件协同工作，将煤炭从进料端输送到出料端。控制系统则通过监测给煤机的运行状态，实现对输送速度、煤炭粒度等参数的精确控制。以某电厂斗轮式给煤机为例，其输送系统采用多斗轮设计，输送能力可达每小时数百吨，有效提高了煤炭输送效率。

(3)给煤机的结构设计还需考虑运行过程中的安全性和可靠性。例如，在斗轮式给煤机中，斗轮的设计不仅要考虑煤炭的抓取和输送效率，还要确保斗轮在高速旋转时的稳定性。此外，为了提高设备的可靠性，给煤机的关键部件通常采用耐磨、耐高温的材料制造，如高强度钢、合金铸铁等。在结构设计上，给煤机还配备了各种安全防护装置，如防护罩、紧急停止按钮、过载保护器等，以防止意外事故的发生。这些设计特点使得给煤机能够在恶劣环境下稳定运行，为燃煤火电厂提供可靠的煤炭输送服务。

1.3给煤机在燃煤火电厂中的应用

(1)给煤机在燃煤火电厂中的应用广泛而关键，它是连接煤炭储运系统和锅炉燃烧系统的桥梁。在火电厂的生产过程中，给煤机负责将煤炭从储煤场或煤堆输送至锅炉燃烧室，这一环节直接关系到电厂的发电效率和能源消耗。据统计，我国燃煤火电厂的煤炭消耗量每年高达数亿吨，而给煤机