二车间岗位操作规程.doc
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精馏岗位工艺操作规程
一、精馏段操作
1、检查系统阀门处于关闭状态,打开KOH贮槽气相放空阀、液相进料阀,通知原料区送KOH溶液,当贮槽液位达1.5m时,通知原料区停送KOH溶液,关闭贮槽液相进料阀
2、打开KOH贮槽液相出料阀、P808进料阀、排气阀(灌泵后关闭)、C205进碱阀,启动P808,压力达1.5MPa打开P808出料阀,并保持P808 1.4MPa左右压力,当贮槽液位下降0.4m左右时,关P808出口阀,停泵,关闭P808进口阀、C205进碱阀
3、打开C205液位计物料阀及蒸汽进出口阀门,打开C205夹套蒸汽进出口阀,控制C205温度170-180℃
4、C205液位达1.2m时,打开液相出料阀、自动阀(设定液位1.2m)及其前后阀,通知蒸发岗位H601进料
5、当C205压力达1.0-1.1MPa时,开启C205气相出料阀、C206进料阀并保持C205压力情况下,逐步使两阀开大直至全开
6、当C206釜液位达2/3时,打开蒸汽进出口阀,塔顶冷却水进出口阀,调节其中两进口调节阀使C206釜温155-165℃,塔顶温度85-95℃
7、当C206压力达1.1MPa时,开启C206气相出口阀,压力调节阀,C207进料阀,调节C206压力阀,保持C206压力1.0-1.1MPa
8、当C206液位达3/4时,打开C206液相出料阀、液位控制阀、C501进料阀,调节C206液位控制阀,保持C206液位2/3-3/4
9、当C207釜液位2/3时,打开C207蒸汽进出口阀,塔顶冷却水进出口阀,调节其中两进口调节阀,使C207釜温为85-90℃,塔顶温为45-50℃
10、当C207压力达1.0MPa时,开启C207气相出料阀,压力控制阀,C208进料阀,调节压力控制阀,保持C207压力0.9-1.0MPa
11、当C207釜液位达3/4时,打开液相出料阀,液位控制阀,C306进料阀,调节液位控制阀,保持C207液位2/3-3/4
12、当C208釜液位达2/3时,打开蒸汽及冷却水进出口阀,调节其进口调节阀,保持C208釜温度35-40℃,顶温5-15℃
13、当C208压力达0.9MPa时,开启C208气相出口阀、压力控制阀、C303进料阀,调节压力控制阀保持C208压力为0.8-0.9MPa
14、当C208釜液达3/4时,开启液相出料阀,P209循环回路阀,C301进料阀,按屏蔽泵操作规程开启P209进口阀、电机、出口阀、调节回路阀,保持C208液位2/3-3/4
15、当C301釜液达2/3时,开启蒸汽、冷却水进出口阀,调节进口调节阀保持C301釜温50-55℃,顶温20-25℃
16、当C301压力达1.4MPa时,开启C301气相出口阀、压力控制阀,调节压力控制阀,保持C301压力1.3-1.4MPa
17、当C301釜液达3/4时,开启C301液相出口阀、液相控制阀、C302进料阀,调节液位控制阀,保持C301釜液位2/3-3/4
18、当C302釜液达2/3时,开启蒸汽、冷却水进出口阀,调节其进口调节阀,使C302釜温为50-55℃,顶温为40-45℃
19、当C302压力达1.2MPa时,开C302气相出口阀、压力控制阀,调节压力控制阀,保持C302压力1.1-1.2MPa
20、当C302釜液位达3/4时,打开C302液相出料阀、液位控制阀、C305进料阀,调节液位控制阀,保持C302液位2/3-3/4
21、当C303釜液达2/3时,打开C303蒸汽、冷却水进出口阀,调节其进口调节阀,保持C303釜温30-35℃,顶温5-10℃
22、当C303压力达0.8MPa时,打开C303气相出口阀、压力控制阀,去V407阀,调节压力控制阀,保持C303压力0.7-0.8MPa
23、当C303釜液达3/4时,打开C303液相出口阀,P304进口阀回路阀,按屏蔽泵操作规程启动P304及开启出口阀,调节P304回路阀,保持C303液位2/3-3/4
24、当C305釜液达2/3时,打开C305蒸汽、冷却水进出口阀,调节进口调节阀,保持C305釜温50-55℃,顶温30-40℃,
25、当C305压力达1.0MPa时,打开C305气相出口压力调节阀,开V407阀,经取样合格后,关去V407阀,开启去F401料阀
26、依次开启F401冷冻水进出口阀、进料阀、气液相出口阀、F402冷冻水进出口阀、进料阀、气相平衡阀、液气相出口阀、去V407阀、V403A进料阀、气相平衡阀、冷冻水进出口阀
27、调节C305压力调节阀,保持C305压力0.9-1MPa
28、当C305釜液达到3/4时,开启液相出口阀、液位控制阀,调节液位控制阀,使液位达到1/2时关闭阀门,循环间隙操作
29、当C306釜液达到2/3时,打开蒸汽、冷却
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