金属材料及热处理基础知识.ppt
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AIAG 金属材料和热处理基础概念及基础知识 热处理工艺介绍 固溶热处理 . 将合金加热到相变温度，保温一段时间，使溶质组元充分溶解，然后快速冷却以获得一种饱和固溶体，这一工艺过程称为固溶热处理，其目的是把合金中最大量实际可溶解的硬化元素溶于固溶体中。 . 提高铝合金强度、硬度的热处理工艺包括三个步骤： - 固溶热处理—可溶相的溶解 - 淬火—过饱和固溶体的形成 - 时效—在室温下或升温下溶质原子的沉淀析出 AIAG 金属材料和热处理基础概念及基础知识 热处理工艺介绍 固溶热处理的工艺参数 - 淬火温度：取决于合金成分和共晶温度（不宜过高或过低，加热炉的误差控制不
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金属材料、热处理和焊接基础知识介绍考试试卷.docx
金属材料、热处理和焊接基础知识介绍考试试卷
一、单项选择题（5分×8题，共40分）
1、钢是指含碳量（）的铁碳合金。
A、＜0.25%
B、≤0.60%
C、＜2.11%(正确答案)
D、≤4.30%
2、热膨胀性是金属的（）。
A、物理性能(正确答案)
B、化学性能
C、工艺性能
D、高温性能
3、一般情况下，钢材中的含碳量越低，它的焊接性能（）。
A、越好(正确答案)
B、越差
C、基本不变
D、与含碳量无关
4、回火是焊后热处理中最常见的方法，以下关于回火的目的，正确的是（）。
A、降低应力(正确答案)
B、细化组织
C、增加硬度
D、以上都正确
5、以下关于预热、焊后热处理以及控制层间
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金属材料及热处理基础敏知识培训讲义.ppt
金属材料的性能： 顶锻 冷弯 杯突 锻平 缠绕 1.钢铁材料的基本知识 扭转 打结拉力 反复弯曲 压扁 扩口 卷边 工材料工艺性能试验： 主要合金元素对材料性能的影响： 碳（C）：最主要的合金化元素，显著提高强度； 硅（Si）：常见元素之一，显著提高强度，尤其是弹性极限（如60Si2Mn），炼钢时作为脱氧剂加入； 锰（Mn）：常见元素之一，提高强度和弹性极限（如60Si2Mn），提高淬透性，细化晶粒。炼钢时作为脱氧剂加入； 磷（P）：显著提高强度和改善切削加工性能，增加脆性脆性（低温），易产生严重偏析，一般作为杂质元素。 硫（S） ：杂质元素。降低韧性，降低抗蚀性，只有用于改善切削性能。 鉻（
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金属材料与热处理基础课件.ppt
金属材料与热处理基础金属材料与热处理课程介绍。课程涵盖金属材料的类型、性质、加工工艺、热处理工艺等内容。
金属材料的组成与性能化学成分不同金属材料的化学成分不同，决定了其物理和机械性能。微观结构金属材料内部的微观结构包括晶粒、晶界、相等，对材料性能有重要影响。性能测试金属材料的性能可以通过各种测试方法进行评估，如强度、硬度、塑性、韧性等。
金属的微观结构金属的微观结构是指金属材料内部的组织结构，它决定了金属材料的许多性能，如强度、硬度、韧性、塑性等。通过显微镜观察，可以发现金属材料内部是由晶粒和晶界组成的。晶粒是金属材料内部具有相同晶体结构的区域，晶界是相邻晶粒之间的界面。晶粒的大小、形状、排
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2025金属材料与热处理基础.docx
金属材料与热处理基础
金属材料与热处理基础
金属材料与热处理基础
1
§1-1 金属材料的力学性能
2§
2
§1-2 黑色金属材料
3
§1-3 有色金属材料
4
§1-4 工程材料和复合材料
5
§1-5 钢的热处理
金属材料的力学性能§1-1
金属材料的力学性能
课堂讨论螺栓是机械中常见的零件，在使用中常常会出现下图所示的各种现象，这说明了什么问题？
课堂讨论
螺栓是机械中常见的零件，在使用中常常会出现下图所示的各种现象，这说明了什么问题？
材料在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断
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金属材料及热处理知识.ppt
第五节 钢的表面热处理 钢的表面热处理是指仅对钢件表面进行热处理，以改变表面层组织，满足使用性能要求的热处理工艺。 一、感应加热表面淬火 利用感应电流通过工件所产生的热量，使工件表层、局部或整体加热并快速冷却的工艺方法。 1.感应加热淬火的基本原理 图4-16 感应加热示意图 1—工件 2—感应器 3—喷水套 第二十四页，共三十七页，2022年，8月28日 第五节 钢的表面热处理 2.感应加热淬火的特点 1)感应加热淬火件晶粒细、硬度高。 2)加热速度快，加热时间很短。 3)热效率高，生产率高，生产环境好，易实现机械化、自动化。 4)淬硬层深度易于控制。 5)设备投资大，维修困
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金属材料及热处理知识.pptx
演讲人：;CATALOGUE;PART;;包括铁、铬、锰等，通常用于制造钢铁等高强度材料。;;工业领域;PART;;;表面形变强化;采用调质处理（淬火+高温回火），获得良好的综合力学性能，满足轴类零件的使用要求。;PART;;结构钢;包括奥氏体化、碳化物溶解等过程，影响钢的淬透性、淬硬性。;表面淬火;PART;;;铝合金加工注意事项;新型轻质高强度有色金属研究进展;PART;冲击试验;通过测量试样在特定时间内质量或厚度的损失，计算腐蚀速率。;;产品质量控制体系建立;PART;新型高性能金属材料研发动态;;;;THANKS
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金属材料及热处理知识第4章.pptx
金属材料及热处理知识姜敏凤主编
第四章钢的热处理
第四章钢的热处理了解钢在加热和冷却时的组织转变特点，掌握钢的退火、正火、淬火和回火知识；熟悉钢的表面热处理、化学热处理；了解热处理新技术、金属的表面防护与装饰知识。
第四章钢的热处理目录第一节概述第二节钢在加热和冷却时的组织转变一、钢在加热与保温时的组织转变二、钢在冷却时的组织转变第三节钢的退火和正火一、退火二、正火三、退火、正火的选用第四节钢的淬火和回火一、钢的淬火二、钢的回火第五节钢的表面热处理一、感应加热表面淬火二、火焰加热表面淬火
第四章钢的热处理目录第六节钢的化学热处理一、渗碳二、渗氮（氮化）三、碳氮共渗四、氮碳共渗（软氮化）第七节热
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金属材料及热处理知识第1章.ppt
第二节 金属材料的物理性能与化学性能 二、金属材料的化学性能 材料抵抗各种化学介质作用的能力，包括耐腐蚀性和高温抗氧化性。 1.耐腐蚀性 金属材料在常温下抵抗氧、水及其他化学物质腐蚀破坏的能力称为耐腐蚀性。 金属的腐蚀现象随处可见，如铁生红锈、铜生绿锈、铝生白点等。 2.高温抗氧化性 高温下使用的工件，要求材料具有高温抗氧化的能力。 第三节 金属材料的工艺性能 金属的工艺性能主要有铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能。 一、铸造性能 铸造是指将熔化后的金属液浇入铸型中，待凝固、冷却后获得具有一定形状和性能铸件的成形方法。铸造是获得零件毛
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金属材料及热处理2.docx
金属材料及热处理 2
本次作业是本门课程本学期的第 2 次作业，注释如下： 一、单项选择题(只有一个选项正确，共 15 道小题) 1. 二元合金在发生共晶转变时，其相组成是（ ）。 (D) 三相共存
实际金属结晶时，通过控制晶核形成率N 和成长率G 的比值来控制晶粒的大小， 在下列（ ）情况下获得粗大的晶粒： (B) N/G 很小时
常温铁素体是碳溶解在（ ）中所形成的间隙固溶体。 (A) α-Fe
（ ）属于冶金缺陷。 (D) 缩孔
铁素体的机械性能特点是（ ） (C) 高塑性、低强度
共晶成分的铁碳合金发生共晶反应时，其反应式为( )。 (C) L?A+Fe3C
（ ）为共晶体。 (A)
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金属材料的热处理.doc
第一篇 金属材料与热处理
众所周知，生产中使用的材料的发展将人类生活的时代划分为石器时代（公元前10万年）、青铜器时代（公元前3000年）、铁器时代（公元前1000年）、水泥时代（公元0年）、钢时代（1800年）、硅时代（1950年）以及人工合成新材料时代（1990年）。
在所有材料当中金属材料占有较大比重，而作为金属材料主体的钢铁材料的发展在一定程度上推动着一个国家的科学技术发展。仅以日本和英国为例，二战后，1952年，日本钢产量为700万吨，而英国为1700万吨；1962年，日本钢产量猛增到2755万吨，而英国只有2500万吨；日本钢铁业的发展推动了其汽车工业和其他使用钢铁材料的
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金属材料与热处理.docx
金属材料与热处理
一、概述
《金属材料与热处理》一书是深入探索金属材料特性及其热处理工艺的权威之作。本书旨在全面解析金属材料的基本性能、组织结构以及在热处理过程中的变化规律，进而揭示热处理工艺对金属材料性能优化和提升的重要作用。
本书首先介绍了金属材料的分类、性能以及晶体结构等基础知识，为读者构建了一个坚实的理论基础。深入剖析了铁碳合金的基本组织与相图，揭示了金属材料的内在结构与性能之间的密切关系。在此基础上，进一步阐述了钢的热处理原理与工艺，包括退火、正火、淬火等热处理方法的操作要点、工艺参数及其对材料性能的影响。
本书还详细介绍了各类金属材料，如结构钢、工具钢、不锈钢与耐热钢、铸铁以及有色
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金属材料及热处理.ppt
在铸/锻造/焊接之后，钢件中不但残留有铸造或锻造应力，而且还往往存在着成分和组织上的不均匀性，因而机械性能较低，还会导致以后淬火时的变形和开裂。也会存在硬度偏高或偏低的现象，严重影响后续的切削加工性能。经过退火和正火后，便可得到细而均匀的组织，并消除应力，改善钢件的机械性能并为随后的淬火作了准备经过退火与正火后，钢的组织接近于平衡组织，其硬度适中，有利于下一步的切削加工。如果工件的性能要求不高时，退火或正火常作为最终热处理。§5.3钢的退火和正火第63页，共117页，星期日，2025年，2月5日一.钢的退火完全退火等温退火球化退火去应力退火扩散退火二.钢的正火三.退火和正火的选择§5.3钢的退
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金属材料及热处理.ppt
中国在春秋晚期已掌握冶铁技术。战国时期，冶铁业已逐渐盛行，到了晚期，不仅能炼出高碳钢，并掌握了淬火技术，于是开始进入以铁兵器代替铜兵器的时代。战国晚期还出现了铁制铠甲。第96页,共117页，2024年2月25日，星期天西汉《史记·天官书》中有“水与火合为淬”一说，正确地说出了钢铁加热、水冷的淬火热处理工艺要点。《汉书·王褒传》中记载有“清水淬其锋”的制剑技术。明代科学家宋应星在《天工开物》一书中对钢铁的退火、淬火、渗碳工艺作了详细的论述。返回第97页,共117页，2024年2月25日，星期天钢的淬透性一、淬透性的概念钢的淬透性是指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力，其大小可用钢在一定条件下
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金属材料的热处理..doc
第一篇 金属材料与热处理
众所周知，生产中使用的材料的发展将人类生活的时代划分为石器时代（公元前10万年）、青铜器时代（公元前3000年）、铁器时代（公元前1000年）、水泥时代（公元0年）、钢时代（1800年）、硅时代（1950年）以及人工合成新材料时代（1990年）。
在所有材料当中金属材料占有较大比重，而作为金属材料主体的钢铁材料的发展在一定程度上推动着一个国家的科学技术发展。仅以日本和英国为例，二战后，1952年，日本钢产量为700万吨，而英国为1700万吨；1962年，日本钢产量猛增到2755万吨，而英国只有2500万吨；日本钢铁业的发展推动了其汽车工业和其他使用钢铁材料的