【2017年整理】打样操作手册.doc

1．目的 规范传统打样的生产过程，保证产品质量 2．适用范围 适用于北京雅昌彩色印刷公司传统打样 3．职责 3.1 打样主管负责本手册的编写和修订及实施工作。 3.2 打样作业人员负责按此手册进行作业 4．操作规范 4.1 打样前准备工作 4.1.1 洗墨 a)用去墨宝冲洗墨辊。在墨辊上均匀地倒15ml左右去墨宝，倒去墨宝时瓶口低于第一根金属墨辊，让墨辊旋转，去墨宝、白电油在墨辊上的落点距墨辊两端3cm左右，然后合上刮墨装置，等去墨宝刮干后，继续倒去墨宝，待刮墨装置刮流出来的是白色去墨宝时改用白电油冲洗墨辊(白电油倒两遍，倒入量与去墨宝相同）每次洗墨用去墨宝150ml左右。最后在白电油挥发干净后分离刮墨装置。 b)在完成(a)项工作后用抹布蘸白电油擦拭墨辊。擦拭时遵循先中间、后两边的原则（即三根金属墨辊中间都擦完成后再擦两端），注意抹布必须包好(把布头、布边包在里面），以免布头、布毛卷入墨辊。 c)在M转Y或Bk转C时，须事先过墨，即在完成上述(a)、(b)两项工作后给墨辊加换色膏，换色膏转均匀后再按(a)、(b)两项要求进行操作，最后给墨辊加Y或C墨，待墨转均后重复上述(a)、(b)两项操作内容。 d)点动机器，让压印装置离开供墨区，用抹布蘸白电油擦拭下窜墨辊及下传墨辊。（点动机器前要打起水辊、墨辊），清理刮墨装置。 e)每班次上班打样前要用换色膏清洗墨辊一次。 f)每次洗墨不超过5分钟；每次转墨(上述(a)、(b)、(c)、(d)四项操作)时间不超过15分钟（含擦橡皮布及水辊、版台、纸台、给水辊）。 4.1.2 擦洗水辊 a)打起水辊，用抹布蘸白电油擦拭水辊，从头擦到尾，中间不要停顿以免布毛滞留在水辊上。 b)每个班次上班打样前要更换、清洗绒布水辊。将绒布水辊从机器上取下，然后用水冲洗，再用塑料铲刮洗干净。 c)刮洗绒布水辊时注意方向性，即刮的方向要一致，保持和水辊绒布表面布绒方向一致。 4.1.3 擦橡皮布 a)擦橡皮布时布要包扎好，把布头包在里面，以免布碎、布毛掉在滚筒空档及纸台上，布的大小要适当，奉行节约的原则。 b)擦橡皮布时，先用去墨宝（转墨时用橡皮布清洗剂）后用白电油擦，注意去墨宝(或清洗剂)要擦干净，不能有残留液，以免影响网点质量及橡皮布的吸附性。 c)要多遍擦橡皮布时，滚筒每转一周勿让其落归位，确认擦OK后才落下橡皮布，以减少滚筒轴端齿轮与齿条的冲击。 d)擦橡皮布后必须保证打第一张校版纸时不留杠痕。 e)每版打完擦橡皮布时间不超过3分钟。 4.1.4 上版 a)上版时版要完全伸入咬口，注意勿折伤版，上版时PS版所能够到的版夹必须夹住版边。（1030×770规格的版必须能让11个咬牙咬住） b)上版时要检查PS版晒显数据。 4.1.5 擦水、消脏 a)保持版台、纸台的清洁，并检查版台、纸台、印版（正面、反面）、纸张（正面、反面）有无砂粒等凸起物，以免压坏橡皮布。 b)控制水墨平衡，保证10％网点不空心，97％网不糊版。 c)擦水动作要快，并且要轻柔，让海绵轻轻敷在印版上面，海绵块不可在图文部分停留，擦水时注意勿擦到纸张承印面积外对应版的部分，以免水经橡皮布转移到纸台，腐蚀纸台、影响放纸速度。 d)及时更换水盆、水槽里的水斗水，保持水盆、水槽里水的清洁及海绵块的清洁。 e)消脏：空白部分脏点用修版笔轻轻涂擦即可消去，网内脏点则用刀尖点去。 f)消脏要迅速，在打完第五张校版纸之前要把所有的脏消干净，以保证正样无脏点。 4.2 打样 4.2.1 打样前的检查与确认 a)拿油墨时每次不超过80g，拿完后罐内墨表面保持平整。 b)检查PS版晒显数据并把好质量关，保证晒显不合格的PS版不上机台打样。同时确认PS版咬口指示信息并按指示作业。 c)对每P的十字、色标进行检查，以确认是否拼准、拼错。 d)根据纸张厚度不同调节承印台高度。 e)根据环境温湿度调节版台温度，以控制其亲水亲墨性能。 4.2.2 打样 a)校版：根据十字线与角线，将M、Y、K版的角线与C版的角线对齐，套准。 b)每打3张样测一次实地密度及网点扩大，并根据反馈值采取相应的措施对其进行控制，保证打出的样张符合质量标准 c)每版在打5张校版纸之内达到套印准确，密度、网点扩大标准。 d)每块色版打样不超过10分钟。（出样超过5张的，每多出样5张加3分钟。） e)控制水墨平衡，每版均要检查，保证97%网点不糊版、10%网点不空心。 f)拿样时注意勿折伤样张，且手勿触及图文。 g)随时检查所打样张有无墨皮、脏点、脏线、白点现象。 4.2.3 出样、留样 a)按工单要求数量出样，所有样张符合产品质量标准，所有产品必须要有留样。 b)实验版、海报留样两张。 4.3 裁样、交接 4.3.1 裁样 a)将彩样隔垫PS版层间纸留角线进行裁切，并订好。（注意裁切后每P角线