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为你提供新观点,新方法,刷新你的视野,提示你可行的企业管理方法, 提示你企业管理上要避开的陷井。 第一章 材料管理 2.核对实物与《不良品清退一览表》所记录的具体内容、名称、编号、数量是否一致。 3.实物上标识不良部位或添附说明文件。 4.原状退回,即怎么来,怎么回。 5.退不良品的时机宜早不宜迟。 6.其他要留意的项目:不良品的清退途径是否明确?判定样品是否是双方共同设定和认定?良品何时补回? 八、盘点的时候要仔细 盘点是一段不得已暂时中止生产,只有支出没收入的非常时期,务必在短时间内、高精度地加以完成。 实战时注意事项: 1.设定“三同”条件,即同一时间、同一对象、同一范围的材料进行盘点。 如果生产仍处于运作之中,就很难对材料进行准确的盘点,首先要使生产暂停才行(设备、人员无此限)。盘点前,召集相关人员进行注意事项的说明,无关人员撤离现场(不得接触盘点对象),派发《现品盘点票》,其记入方法如下: ① 每一种材料只设置一个盘点票号码。 ② 该票格式为一式二联,盘点结束后实物上留副联,正联可取走进行统计。统计未完成前,副联不得撕下。 ③ 填写错误时,该票作废,重新写过。 第一章 材料管理 ④ 盘点票NO为连号,便于统计。 ⑤ 有条件的现场,可以用电脑预先打印出来,并预留一些空白票,以防书写错误时使用。 2.设置盘点场地。 3.清点、核对材料数目。 ① 如未拆包装的材料,按《现品票》上记录的数目为准。已拆包装的,按实点为准。实点时,分开整数和尾数两堆,便于复核。 ② 第一次实际清点完毕后,再由另一个人进行确认,两个均需在《现品盘点票》上签名。 ③ 可以人工实际点数,也可以用精密称量器具,称量出来。 4.收尾工作 ① 盘点全部结束后,回收正联、副票留底,在下一次盘点前,该盘点数据为基准数据。 ② 将材料立即归放原位,原状摆好,准备开始生产。 ③ 以实际数目为基准,修正账本记录数目。如果差异过大,则要查明原因,进行对策,防止再发。 ④ 平衡各种相关数据,重设基准数。 九、不用的时候封存好 不用的材料不等于不要!需要时,能迅速、准确、完整无缺地找到,才不会延误生产。 第一章 材料管理 实战时注意事项: 1.设置“暂时存放区”。 2.机种切换前材料全部“清场”。 3.其他项目 ① 按原先包装方式再封存起来。如果原先包装袋(盒、箱)破损,可以用保鲜薄膜或自封胶袋处理,总之,要进行防潮、防虫、防尘等的对策。 ② 要留意有无保质期限要求的材料,若有要考虑下一次优先使用。 ③ 如有可能,机种切换后,前一机种的不良品要立即加以清退。 ④ 封存后各种标识要确保显眼。 ⑤ 封存后的材料也要定时巡查,以防不测。 十、报废大笔挥不得 报废就是扔钱!报废意味着血本无归、破产倒闭,同行竞争者巴不得你天天都在报废,绝对不会同情你! 实战时注意事项: 要防止报废,就要削减不良。当不良稳定在一定程度上时,通常可以用如下的方法来应付报废: 1.总金额限制。 2.专人确认,分级审核。 3.抓大放小,抓多放少。 4.转作他用。 5.特采处理。 第一章 材料管理 十一、追加工、选别要有样品 对作业人员来说,文件远不如样品直观,只有设定了上下限样品,才能进行自主判定,才能将作业差异控制在所要求的范围内。 实战时注意事项: 1.每个追加工和选别都设定上下限样品。 2.样品一旦设定,便要采取措施,防止样品程度发生改变。 3.完备文件,记录来龙去脉。 4.定时巡回确认,及时纠偏。 十二、库存太多是浪费,太少又不安全 库存好比吃饭,吃多了,撑着!吃少了,不管饱!不仅要看菜吃饭,还得量肚而行。 实战时注意事项: 决定材料库存量的基本原则是:适时、适量、适价、适地、适质。 材料的基本订购法有:一次过订货、分阶段订货、现用现订等三种方法,以下简单加以介绍。 一次过订购法 一次过订购法是指:将生产所需的材料于生产前全部购回。 1.成立的基本条件: ① 一次过订货有优惠,且材料费折扣总额≥还款费用+材料管理费用。 ② 保质期极长,无保质期风险。 第一章 材料管理 ③ 有足够的摆放场地 ④ 市场销售较为乐观。 2.注意事项: ① 要预留不良损耗数,即订购数量要大于生产数。 ② 抽检来货是否有大量不良发生?如有,要及时应变。 分阶段订购法 分阶段订购是指:根据生产需求,适时、适量购回材料。绝大多数厂家采用此法订购材料。 1.成立的基本条件:
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