TPM自主保全管理详细步骤.pdf

TPM 活动中的初期清扫简单的来说就是 TPM 管理要与6S 管理结合一起行动，初期清扫自设备管理活动一开始就要着 手进行。然而这种完美的组合不是一朝一夕就能达成的，需 要经过长久的潜移默化，成为生活中的一种习惯才能算是完 成。那么初期清扫的目的是什么?如何做? 初期清扫的目的 防止设备劣化所谓设备劣化，是指劣设备的品质下降、 性能降低等。防止设备劣化的途径有以下两条：正确的操作。 设备操作者要按照标准流程操作设备。在引进新设备、新工 艺时，管理者要对设备操作者进行OJT 培训，促进员工技能 的提升，保证员工始终按标准操作设备。日常点检。“日常” 是指在生产过程每时每刻的全过程。“点”是指设备在运作 过程中可能出现故障的部位，企业要重点检查这些部位，其 他部位不必每天进行检查。例如，车床的车身、机头并不需 要每天检查，但对于它的变速箱、卡盘、进刀、顶尖等容易 出故障的部位要经常检查。“检”是指检查的方法和频率， 方法有观察、触摸、运用工具之分，频率也有每小时一次、 每个班次一次、每周一次之别，要视设备部位可能出现故障 的周期而定。综上所述，日常点检就是在设备生产的全过程 中，对于可能发生故障或者损坏的部位进行检查，以防止设 备劣化。 实现设备的最佳状态 初期清扫的第二个目标是实现设备的最佳状态，需要做 好以下两项工作：劣化的复原。在设备开始劣化时，要对其 进行复原工作。基本条件整备。在设备的基本条件不达标时， 管理者要通过初期清扫活动进行改善，使其重新达标，保持 正常、完好，实现最佳状态。 改革人的意识 初期清扫的第三个目标是改革人的意识。企业领导的意 识决定了企业的发展思想和路线。只有领导树立正确的观 念，才能带领员工进行正常的工作。 那么是如何达成这些目的的，简单的来说是如何开展活 动呢? 首先，谈一下如何分组。一般来讲，小组成员在8~12人 为宜，这样可以避免“吃大锅饭”的情况发生。小组区域一 般视操作或设备房间而定。设备多的房间，可以一个房间内 分成几个区域;反之，设备少的房间可以是两个以上的房间 作为一个区域。原则上一般一个人负责一台设备，当然也要 视实际情况，如果是大型设备，那么可以几个人一起担当。 分好组、划分好区域后，就要开始去清扫了。在实施清 扫前，必须有一个会议，由组长主持。会议的内容包括清扫 前的安全教育、必要工具和备件的准备、清扫分工、清扫时 间的记录表和清除垃圾量的记录表、问题点记录表准备、红 白牌的准备等，那么，现在我们开始去清扫吧。 其次，在清扫过程中，绝不能只是停留在设备的外部， 一定要把整个设备、环境里里外外做一个彻底的清扫，把累 积多年的垃圾彻底清除。只有通过这样的清扫，才能发现设 备存在的问题，比如：螺丝松了、漏油、发霉、生锈、漏气、 遗漏的加油点、裂纹……等等，并把所有的问题点都记录下 来。此外由于设备及环境的不同，可能有的人清扫工作量小， 有的可能偏大，这就需要体现相互协助的精神，由组长进行 适当的调度，做到一起开始，一起结束。 以上可以说是小组的首次集体活动，通过本次活动，小 组区域的问题大部分都找出来了，而且通过小组讨论后也基 本都有了解决的方法，接下来的活动就是按计划去解决。由 于问题不同，解决的难易程度也不同，所以今后的活动方式 可以是个体、也可以再组织多次集体活动，目的是尽可能地 把这些问题都解决。然而事实却不是这样的，有些问题会重 复的发生，有些问题的解决需要花很长的时间去购买备件后 更换才能解决的，所以我们一般把问题的解决率设定在 ≥85%(白牌在90%以上，红牌在80%以上)。所以对反复发生、 解决困难的问题我们还需要单独进行汇总，作为遗留问题放 到第二步骤去解决。 第一步我们虽然通过了，但是又重重复复的发生同一种 问题呢?现场管理想要保持理想的是不是很困难?回到第一 步遗留下来的问题，反复审视一些重复发生的问题，追根究 底，找出根本原因，做到这一点需要在第一步清扫的时候， 把问题归类。只有彻彻底底解决了问题才能保持这一阶段的 成果。 同样，在开展二步骤活动前，我们首先要理解该步骤的 活动目的，也有两个方面： 1、彻底解决发生源与困难点的问题，从而降低清扫、 点检、加油的时间，轻松维持步骤活动成果; 2、提高员工解决问题的能力，由简单的复原转变到创 造性的改善活动，让员工收获改善的乐趣。 具体的活动方法如下所述： 首先，先将目前的这些问题进行分