TPM推行之自主管理.ppt

2009 VERSION 全面生产维护TPM之自主维护TPM---Self-maintenance Maintenance 维修部 目 录 TPM的介绍 TPM的定义及内涵 TPM的方法论 TPM在维修体制中的定位 TPM的4个目标 自主维护 什么是自主维护 为什么要推进自主维护 自主维护的最终目标 自主维护的程序和7个步骤 设备操作人员如何合理使用设备 案例：正确使用NE150斗式提升机 开展自主维护的操作表单 1.TPM的定义 TPM（Total Productive Maintenance），是“全员生产维护”的简称，目的是在各个环节上持续不断地进行改善，积小善为大善，最终达成整体上的创新飞跃；同时通过标准化活动，将创新取得的成果持久地加以保持。什么是“全员生产维护”呢，就是上至公司总监，下至每个员工，都要加入到TPM活动中来。 2.TPM的内涵 2.TPM的方法论 3.TPM的方法论 （现况板、活动板、信息传递窗）-硬件软件的方法论 （现场、现物、现象）-实事求是的三现主义 （基层、中层、高层）-以人为本的三者主义 3.TPM在设备维护体制中的定位 3.如果设备是人体，TPM 是： 4.TPM四大目标：灾害0化，故障0化，不良0化，浪费0化！ 4.故障零化的原则 4.故障为“0”的 5个对策 目 录 TPM的介绍 TPM的定义及内涵 TPM的方法论 TPM在维修体制中的定位 TPM的4个目标 自主维护 什么是自主维护 为什么要推进自主维护 自主维护的最终目标 自主维护的程序和7个步骤 设备操作人员如何合理使用设备 案例：正确使用NE150斗式提升机 开展自主维护的操作表单 1.什么是自主维护？ 自主管理活动是以制造部门为中心的操作者的活动。通过维持设备的基本条件（清扫、注油、紧固）、遵守使用条件，根据总点检来进行劣化的复原，把“培养熟悉设备的工程师”作为目标，根据7阶段程序展开教育、训练和实践的PDCA循环来实现，是操作者按照自己制定的基准来维持管理现场和设备的活动就叫做自主维护。 注： PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理、纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 【定义】 自主维护就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善，从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。 作业者如果进行小部分的紧固和注油、清扫，就可以事先防止故障，而且在接触设备的过程中可以感知其异常，也可以事先防止其故障的发生。 什么是PDCA循环？ PDCA循环：PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。　　改进与解决质量问题，要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。 1.什么是自主维护？ 自主维护与TPM的关系 清扫和巡检的关系 清扫本身并不是巡检，但是清扫并不是闭着眼睛去做的，清扫的过程中会发现许多问题，如设备的磨损、腐蚀、裂纹、振动、松脱等，于是就有了“清扫就是巡检”的说法。 维护的种类 我们在清扫设备时发现了许多问题，发现问题我们怎么办，我们有2种处理方法：一种是我们自己能够解决的我们自己解决，另一种是我们不能解决的要请专业的维修人员来解决。第一种叫自主维护，第二种叫专业维护。 TPM的灵魂——自主维修体系 以生产现场操作人员为主； 对设备按照人的五感进行检查； 对加油、紧固等维修技能进行训练； 不断培训掌握设备构造和性能； 1.什么是自主维护？ 2.为什么要推进自主维护 公司的维修现状 我们公司生产部门的一线人员总共有多少（包括维修）？大家知道吗？我们有这么多一线生产人员，但是我们的设备为什么还是经常出现问题呢？是我们的设备质量不行，这只是其中的一个原因；是我们的维修质量不行，这也不是主要原因；那是为什么呢，关键问题还是人的问题。 为什么这样讲呢，我先问大家几个问题： 1、大家有没有想过：我的工作好坏是否会影响公司的利润？ 2、大家有没有把公司想像成自己的私人公司？ 3、大家有没有把我们自己操作的设备当作自己家里的贵重东西？ 2.为什