粘胶纤维工艺学.ppt

5、黄化常见故障：①CS2加入量不足，如发现及时可补加CS2即可，如黄化终了才发现，需要补加浓碱液和CS2并延长黄化时间。②中途停车，由于电器设备原因黄化中途搅拌电机跳闸现象，如发现及时，重新启动并适当延长黄化时间即可，如跳闸时间长，需补加浓碱液和CS2并延长黄花时间。③黄化机爆炸④黄化粗均化堵料⑤称量旋风分离器堵料⑥碱纤串胶⑦碱纤串水第31页,共37页，5月，星期六，2024年，5月五、天泰开车以来发生事故及原因1、2012年11月27日，黄化下二硫化碳时计量表处鼓破垫子，造成破垫子的原因：（1）因气温较低，计量表处垫子变硬（2）计量表与法兰连接处不平，在供二硫化碳压力稍高的情况下鼓破垫子。2、2012年11月29日夜班，发生两次事故（1）废胶桶发生溢胶及废胶粘胶泵凝胶（2）黄化机排毒风机及管道冻住，造成多台电机烧坏。事故一原因：预过滤器清理不及时，造成粘胶泵空运转时间太长，螺杆发热造成粘胶凝胶，粘胶泵不能供胶，废胶桶内粘胶过多引起溢胶。事故二原因：排毒风机停电后，风机内的冷凝水进入叶轮，外面气温较低，造成叶轮冻住。排风机送电后没有盘车就在主控室开启，造成电机烧坏。第32页,共37页，5月，星期六，2024年，5月3、2012年12月20日白班，粘度低致使出料困难。事故原因：二硫化碳计量表出现问题，致使加入的二硫化碳量多加，老成鼓长时间压料造成后溶胶粘度低，黄化机出料时胶块过大导致出料困难，致使生产线不连续。4、2012年12月11日，脱泡桶进水，造成进水的原因：（1）原设计管道U型弯向下（2）脱泡用循环水压力控制不稳定，水量大时进入脱泡桶。第33页,共37页，5月，星期六，2024年，5月5、2013年1月12日，白班三道供胶泵撤盲板处理不及时导致纺丝停车，造成停车原因：（1）三道供胶泵撤盲板处理不迅速，估计工作量不足，耽误时间（2）熟成监盘工遇到突发事实，应变能力不够。6、2013年2月22日19：20左右，浸压粉工段因压料停车，停车后压榨工应按要求进行冲洗压辊，压榨工在工作过程中违反安全操作规程用手去清理压辊上的碱纤，不慎将右手卷入压榨机预粉碎中，造成右臂严重伤害，这是一起典型的因违反安全操作规程发生的人身伤害事故。第34页,共37页，5月，星期六，2024年，5月7、2013年3月24日20：20左右，1、黄化监盘学徒工在师傅去厕所之际进行独自操作，在补碳时开错阀门，致使进料阀打开。2、凌晨3点左右操作工在旋风分离器投料时，用力过猛把投料的铁锹头掉入旋风分离器，致使粗研磨卡住。这是二起典型的因违反安全操作规程、责任心不强发生的操作事故。第35页,共37页，5月，星期六，2024年，5月8、2012年12月15日白班，发现中间桶搅拌跳闸，现场查找原因，为中间桶凝胶。事故原因：（1）管道进胶形式不合理，1、3号中间桶进胶量大，2、4号基本不进胶（2）巡检不到位，没有及时发现液位及粘胶状态的变化。这是典型责任心不强造成的事故9、2012年12月9日，脱泡桶进入蒸汽造成脱泡桶内填料上的粘胶凝胶及真空管道在蒸汽高温下全部损坏。事故原因：脱泡桶在停车时，协助开车操作工没有关闭蒸汽的旁通阀，造成凝胶及管道损坏。第36页,共37页，5月，星期六，2024年，5月感谢大家观看第37页,共37页，5月，星期六，2024年，5月关于粘胶纤维工艺学粘胶纤维简介粘胶短纤维又叫人造纤维（俗称人造棉），是通过化学方法制造生产的人造纤维的一个主要品种。是由天然纤维素（棉短绒、木材、竹子、芦苇、麻等）经碱化生成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素磺酸酯，溶解于稀碱液中，获得粘稠的粘胶纺丝液，经湿法纺丝和一系列后处理工序加工后得到的粘胶纤维。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。第2页,共37页，5月，星期六，2024年，5月二、粘胶纤维生产工艺流程原液工艺流程：喂粕→一次浸渍→一次压榨→二次浸渍→二次压榨→细粉碎→老成→称量→黄化→粗细研磨→后溶解→混合机→熟成中间罐→一道过滤→一道落胶→二道过滤→脱泡供胶→脱泡→脱泡落胶→三道过滤→纺丝压送桶→纺丝第3页,共37页，5月，星期六，2024年，5月三、原液车间工段及工序介绍粘胶纤维原液车间主要分浸压粉段、制胶熟成段和公用工程部分。第4页,共37页，5月，星期六，2024年，5月（一）浸压粉段工序介绍1、混粕的目的：减少或消除浆粕质量差异造成的影响，使生产工艺稳定、连续、正常，混粕越均匀质量越稳定。2、浸渍：（1）浸渍：浆粕在18%左右的烧碱溶液中，