SNCR操作规程.doc

SNCR操作规程 目 录 一、SNCR脱硝系统工艺描述…………………………………………………………1 二、脱硝系统的开启 …………………………………………………………………2 三、SNCR系统运行中的监视和调整…………………………………………………6 四、SNCR系统停止运行………………………………………………………………8 五、维护工作每周/每月实施………………………………………………………10 附件一：锅炉脱硝氨区安全注意事项 …………………………………………… 一、SNCR脱硝系统工艺描述 1、选择性非催化还原脱硝的基本原理 SNCR脱硝是氨释放出还原剂和氮氧化合物（包括NO、NO2），在850 - 1050°C情况下进行的如下反应： 2NH3 + 2NO + 1/2O2 → 2N2 + 3H2O 反应可达到的效率主要依赖于反应的温度。而最佳反应温度取决于所处理烟气的成分。高含氧量烟气的最佳反应温度将大大低于低氧气含量的烟气。一氧化碳、氢气和水蒸气同样能影响氮氧化合物的分解率。反应温度对反应速率具有强烈影响。例如：1000℃以上时，达到反应平衡的时间小于0.2s，而850℃时，则需要至少0.5s的停留时间。 稀释后的还原剂在适合的反应温度窗前均匀的分配在烟气中，根据不同喷射形式和喷射系统的任务，还原剂液滴将被均匀的分布在反应区域的截面上。喷射系统的设计是基于还原反应在合适的温度范围内进行反应而设计的，未参加反应的还原剂导致氨逃逸。 2、SNCR系统工艺介绍 整套SNCR脱硝装置主要包括尿素加注、氨水储罐、氨水输送、稀释水、计量混合、喷射和控制等组成。简单的系统示意图如下： 二、脱硝系统的开启 SNCR系统各部分检查 1.1尿素加注及氨水储罐系统 A、工作票已终结，无检修状态。 B、确认尿素添加孔用盖板密封好。 C、确认卸氨管道与卸氨排气管道各阀门处于关闭状态。 D、氨罐液位，压力、温度等仪表已投入使用。 E、氨罐本体检查孔密封严密，管道、阀门连接良好，无泄漏。 F、氨气泄漏检测仪，报警装置已投入使用。 1.2 氨水输送系统 A、工作票已终结，无检修状态。 B、氨水输送泵检查正常，电机绝缘符合标准。 C、氨水输送管路压力、流量等热控测点准确好用。 D、确认氨水输送管道连接良好，各阀门、法兰连接稳固。 E、氨水输送管道阀门完好，开关灵活且开关方向正确，远程开关无卡涩且定位正确。 F、氨气泄漏检测仪，报警装置已投入使用。 1.3 稀释水系统 A、工作票已终结，无检修状态。 B、稀释水储罐液位正常，检查孔密封严密 C、稀释水输送泵检查正常，电机绝缘符合标准。 D、确认氨稀释水输送管道连接良好，各阀门、法兰连接稳固。 E、稀释水输送管道阀门完好，开关灵活且开关方向正确，远程开关无卡涩且定位正确。 F、稀释水输送管路压力、流量等热控测点准确好用。 1.4 控制盘面检查 A、所有操作器良好。 B、所有仪表电源完好，各信号正常。 1.5 混合喷射系统 A、确认喷枪雾化气源已送上，母管压力不低于0.5MPa，各喷枪雾化压力不低于0.3MPa。 B、混合计量各阀门开关灵活，开关状态正确。 C、混合管路压力、浮子流量计等热控制点正确好用。 D、喷枪雾化试验正常，喷射管路无堵塞。 E、喷枪喷射口竖直安装，确保能够覆盖整个喷射界面。 1.6 喷枪雾化效果检查 A、试验前先开本炉脱硝用气总门，喷枪气侧手动门。对喷枪进行吹扫不少于5分钟。吹扫结束后，将脱硝喷枪拆出。 B、确认氨水管路调节门前、后手动门已经关闭严密。各喷枪前混合手动门已关闭严密。稀释水管路调节门已处于关闭状态。 C、开启稀释水管路各手动门、各喷枪前混合液手动门。 D、确认本炉喷射用压缩空气压力不低于0.3MPa。 E、开启稀释水回流管路手动门及调节门。 F、启动稀释水输送泵。 G、开始稀释水管路气动门，维持混合液管路压力不低于0.5MPa。开启喷枪混合液手动门，检查雾化效果，喷射角度约为60°雾化效果及喷射界面（单枪雾化截面为烟道1/4）。 H、记录混合液最小雾化压力 I、试验结束，开启稀释水输送泵后回流调节门，关闭喷枪前混合液手动门、稀释水管路调节门。吹扫5分钟后关闭喷枪气侧手动门，停稀释水输送泵，使系统处于备用状态。 安装喷枪 A、检查炉膛出口烟气压力为负压。如炉膛出口压力冒正，不得安装喷枪。 B、检查压缩空气接头和液体接头处的密封情况。 C、拆下堵头。 D、将喷枪插入烟道内。注意长度。 E、小心关闭喷枪套管上的快速接头。 F、打开液体管路、压缩空气管路和喷枪连接的阀门。 系统启动 准备工作全部完毕，接到班长命令后进行SNCR系统投运。 A、将稀释水输送泵投入运行。 B、将氨水输送泵投入运行。 C、将炉前稀释水调节门和氨水调节门及混合液出口手动阀稍开，确保混合液输送母管压力0.