特大型(万t)地下矿山充填开采演示课件.ppt

* 目 录 特大型矿山的开拓系统 3 位置及开采技术条件 1 规模化开采的采矿方法 4 建设规模 2 开采范围及由下而上的开采顺序 5 大型化设备的配备 6 大流量的充填系统构建及运行 7 结语 8 * 六、大型化设备的配备 为实现特大型矿山规模化开采需要，实现750万t/a的矿石生产规模，主要采掘装备采用国外先进的设备，总体装备水平在各工艺环节上都达到了国内最先进水平。 1、选矿车间集控中心 2、安徽开发矿业750万吨/年项目选厂 1 2 * 掘进凿岩 采用瑞典公司的Boomer281型液压凿岩台车进行巷道； 回采凿岩 采用瑞典Atlas的Simba1354液压凿岩台车深孔凿岩 出矿 采用sandwek公司Toro1400E电运铲运机（斗容6 m3） Toro1400D出矿（斗容6 m3）。 * 六、大型化设备的配备 山特维克 Toro1400D（斗容6立方米）电动铲运机 * ACY-3L井下高效柴油铲运机 * * 1.瑞典Atlas的Simba1354液压凿岩台车、炮孔直径ф76 mm 2. 20t电机车牵引10 m3底侧卸式矿车 3.JKM-4x6（m）E提升机 1 2 3 * 六、大型化设备的配备 巷道支护：Robolt-06型锚杆台车支护、Scamec撬毛台车和PZ-5A型砼喷机。 天井钻进：φ2m天井钻机。 物料运输：采用 MT2010 井下卡车（20t）进行。 在采矿自动化方面，今年计划购进遥控铲运机，在采场集中出矿后，对集聚在采场底部位置矿石，由遥控铲运机进行辅助出矿，避免百米高空区造成的可能安全事故，提高矿石回采率。 其他大型化设备： * 目 录 特大型矿山的开拓系统 3 位置及开采技术条件 1 规模化开采的采矿方法 4 建设规模 2 开采范围及由下而上的开采顺序 5 大型化设备的配备 6 大流量的充填系统构建及运行 7 结语 8 * 七、大流量的充填系统构建及运行 7.1大流量充填系统的构建 矿石生产规模达到750万t /a，每年充填体积量达到223.3万m3 年工作天数330天时，日平均充填体积量6768 m3。 充填系统采用高浓度全尾砂结构流胶结充填、立式砂仓储料，压气造浆，自流输送工艺，胶凝材料为水泥或胶固粉。 在矿体走向方向，间隔布置（1#、2#、3#）3座独立的充填站， 分散布置充填站，可有减少输送管线的长度，更容易满足自流输送充填倍线的需要。 充填站布置： 充填工艺: 极大的充填需求： * 每座充填站含： 4个圆形立式沙仓， 仓体直径15m，高度10m， 两个沙仓组成一个充填系列 单系列充填制备能力180m3/h， 单系列一次最大连续充填量2000 m3， 充填料浆浓度70～72%。 均采用钢结构以满足快速建设的需要 安徽开发矿业充填站一角 七、大流量的充填系统构建及运行 3座独立充填站 沙仓总立方量 19800 M3 * 七、大流量的充填系统构建及运行 7.3采场充填作业 采场矿石开采完毕后，首先对出矿进路、各分层凿岩巷用封堵墙封堵，便可以开始充填。 充填工程布置在采场顶部，对采场进行多点下料充填，保证充填料充分接顶，由于采用全尾沙结构流充填，充填到采场的料桨离析的水并不太多，无需传统的脱水井，在采场内敷设２条适当直径的脱水管，将水排出即可。 充填体顶部和底部强度要求相对较高，充填料按照不同部位可采用1:4、1:6、1:8，平均灰砂比1:5，强度达到2.15MP以上，二步采矿块充填采用较低配比的尾砂胶结充填。 * 目 录 特大型矿山的开拓系统 3 位置及开采技术条件 1 规模化开采的采矿方法 4 建设规模 2 开采范围及由下而上的开采顺序 5 大型化设备的配备 6 大流量的充填系统构建及运行 7 结语 8 * 八、结语 结 语 安徽开发矿业750万t/a矿山系统主体工程于2011年底建成，预计2015年达到750万t/ a设计规模。 特大型地下矿山的规模化开采正在一步一步得到验证，期待开采过程中遇到的重大技术难题逐步获得解决，为特大型以及未来的超大型地下矿山的提供可借鉴的经验，形成我国特大型地下矿山规模化开采关键技术。 * 谢谢大家！ 特大型（750万t/a）地下充填采矿示范矿山的建设 * 安徽开发矿业隶属五矿邯邢矿业有限公司，采选设计规模750万t/a。于2007年开始建设， 2012年初建成并投入试生产，同年12月通过国家安全总局的安全专项验收，2013年正式投入生产。 安徽开发矿业750万吨/a矿山项目属