1.油气田分公司清管作业管理办法.doc

西南油气田分公司清管作业管理办法 第一章 总则 第一条 为进一步加强西南油气田分公司（以下简称“分公司”）天然气管道清管作业管理，确保管道处于高效运行状态，结合分公司实际，制定本管理办法。 第二条 本办法所称清管作业包括天然气管道常规清管、智能检测（含前期清管和检测器的运行）、缓蚀剂预膜（含前期清管和预膜清管器运行），按规模划分为一般清管作业和重大清管作业。其中： 重大清管作业：集输气量大于200×104m3/d的管线清管作业、管道智能检测和缓蚀剂预膜。 一般清管作业：重大清管作业外的其它清管作业。 第三条 新建气液混输管线、高含硫天然气集输管线、长度超过3km的湿气输送管线、长度超过5km的含硫干气与净化气输送管线应设置清管装置；以供气功能为主且沿线“T”接支线较多的净化气输送管线根据实际情况合理确定；气液混输干线、环形管网输气干线应考虑双向清管流程；DN150及以上管线的收发球装置及线路应满足管道智能检测器运行需要；高含硫管线清管装置宜考虑缓蚀剂预膜功能需求。 第四条 本办法适用于分公司所属各单位。 第二章 机构和职责 第五条 分公司对清管作业实行分级管理，分公司机关负责清管作业的监督、指导，所属各单位负责具体实施。 第六条 分公司开发部是清管作业归口管理部门。具体职责： 1．负责清管作业管理办法的制定和宣贯。 2．负责对各单位清管作业工作的监督、检查和考核。 3．负责重大清管作业计划的审查与故障处理的指导。 第七条 分公司生产运行处负责重大清管作业计划的下达。 第八条 分公司所属各相关单位职责： 1．负责制定管道清管计划并组织实施。 2．负责具体管道（段）清管周期的制定与清管方案的审批。 3．负责向开发部和生产运行处报送重大清管作业计划。 第三章 清管周期与计划 第九条 各单位须针对管道实际情况，结合气质条件、历次清管情况及气温变化等因素，确定合理的清管周期，管道清管周期确定的主要原则依次为管输效率、污物量和最长周期： 1. 管输效率原则：湿气管道采用威莫斯公式计算，当管输效率小于80%时，应安排清管作业；含硫干气或净化气管道采用潘汉德公式计算，管径DN400以下管线管输效率小于80%、管径DN400及以上管线管输效率小于85%时，应安排清管作业。 当管输效率难以计算，可根据管道输送压差的变化合理安排清管作业。 2．污物参考原则：管径DN300及以下管道（段）每次清出污水应小于10m3；管径DN300以上管道（段）每次清出污水折算到每千米管道应小于0.5m3，如清出污物量超过上述参考量，应考虑缩短清管周期。 3．最长周期原则：气液混输管道的清管周期不应超过1个月；湿气管道清管周期不应超过3个月；含硫干气或净化气管道的清管周期不应超过半年；清管条件差（流速低、运行压力低且管道较长）、卡堵后影响大（如城市单一供气或主供气源管线的清管作业）的管线，最长清管周期不宜超过1年。 4．高含硫天然气集输管线的清管周期应考虑管道内腐蚀防护方案要求；气温降低时应缩短气液混输、湿气管道的清管周期；天然气输送管线在停运检修前应进行清管作业。 第十条 清管作业计划纳入各单位月度生产运行计划管理；重大清管作业纳入分公司月度生产计划，并在各单位上报生产运行处的下月生产运行计划中明确。 第十一条 因管道运行需要临时进行的重大清管作业，应提前报告分公司开发部和生产运行处。 第四章 清管方案 第十二条 清管作业应编制清管作业方案，清管作业方案模板见附件A，方案应包括但不限于以下主要内容： 1．管道概况。 2．清管前的运行状况。 3．管道内杂质情况分析。 4．清管器的选用说明及规格型号。 5．清管期间运行参数计算。 6．清管组织机构及职责；。 7．清管时间安排和操作步骤。 8．清管器跟踪安排。 9．风险分析及控制措施（包括但不限于卡堵、安全运行，高含硫和含凝析油管线的放空与球筒打开、智能检测工具的安全运行和保护、气量应急调配等）。 第十三条 对于常规清管可编制通用的《清管作业方案》，安排清管作业前根据管道实际运行情况调整；对于管道智能检测、缓蚀剂预膜可编制《清管作业总体方案》，对清管作业的安排、各类清管工具组合应用方案、风险控制措施等进行明确和规定。 第十四条 清管作业方案经审批同意后方能作为现场作业的依据，重大清管作业、含凝析油及高含硫天然气输送管道清管作业、管径在DN250（输气管理处为DN350）及以上管线清管作业的方案必须由气矿（输气管理处）相关部门审批；其它清管作业可由作业区（营销部）审批。 第十五条 清管作业收发球（器）操作涉及设备打开作业，应按分公司作业许可管理规定办理相关作业许可。 第十六条 清管器的选择应综合考虑输送介质、清管装置、历次清管情况及季节变化等因素。 1. 气液混输与湿气输